Итак, зерно шлифовального круга бывает 8, 12, 16, 25, 40-Н. 8 — самое мелкое, 40 — самое крупное. Помимо цифр также можно увидеть буквы СМ — означает средне-мягкий круг, самый распространенный, поскольку не очень дорогой и терпит довольно неплохо.
Если говорить о непрофессиональной классификации, то шлифовальные круги можно разделить следующим образом:
Диски с «липучкой» – оснастка со шлифбумагой, на которую нанесена специальная ткань
Лепестковые диски, в которых абразивный материал наносится веерным наложением слоев
Фибровые круги, где в основе вулканизированная бумага с многослойной структурой
Алмазные круги – применяются для финальной шлифовки
Как выбрать диск для заточки ножей?
Заточные круги имеют разное зерно, 8Н, 12Н, 16Н, 25Н, 40Н. Чем больше цифра, тем крупнее зерно и соответственно грубее обработка. К примеру, вам нужно заточить кухонный нож: для этого можно взять круг средней зернистости – 16Н, или даже мелкой – 8Н. Если нужно грубо и быстро обработать заготовку, подойдет зерно 40Н.
Как выбрать круг для заточки сверл?
Выбор зернистости круга
| Зернистость | |
|---|---|
| ГОСТ | FEPA |
| 200-80 | F10-F22 |
| 80-50 | F22-F36 |
| 63-25 | F30-F60 |
Как определить зернистость шлифовального круга?
В ней зернистость обозначается буквой F с числом. Чем выше числовое значение, тем мельче абразивные частицы. Например, маркировка F70 означает, что размер зерен составляет 200 – 250 мкм, а F40 говорит о том, что размер равен 400 – 500 мкм.
Зернистость определяет чистоту получаемой поверхности. В маркировке обозначается размер (ширина) зерна. В соответствии со старым ГОСТ 3647-80 данный параметр обозначается в единицах равных микрометрам поделенным на 10 (10 = 100 мкм). Микропорошки маркируются буквой М. Согласно новому ГОСТ р 52381-2005 зернистость обозначается литерой F и числовым обозначением.
Какие бывают абразивные круги?
Типы абразивных кругов
- кольцевые;
- тарельчатые;
- конические;
- конические двусторонние;
- с выточками на одной-двух сторонах;
- с утопленной центральной частью;
- с цилиндрической и конической выточками;
- с двумя выточками.
Их известно три: А, Б и АА. Наименьшей точностью обладают шлифовальные круги класса Б, а наивысшей – круги АА (ими обычно оснащаются прецизионные шлифовальные станки). Точность действия шлифовального круга определяется его геометрией, составом абразивного материала на круге, а также зернистостью. В практике шлифования или правки на станках и ручных машинках часто применяют разовое крепление состава к основе.
Как правильно выбрать абразивный круг?
Обратите внимание на диаметр рабочей зоны инструмента и шлифовального диска. Если диск будет меньше, чем диаметр инструмента, то возможно повреждение инструмента об обрабатываемую поверхность. Размеры варьируются от 80 до 500 мм. Считаются стандартными размерами 115, 125, 150, 180 и 230 мм.
Самыми важными при покупке этого материала являются:
характеристики шлифовального инструмента — они должны совпадать с расходным материалом
обрабатываемая поверхность — подбирается круг с подходящим для работы с ним абразивным материалом
срок годности
Какой зернистости камень для заточки сверла?
Обычно для доводки используют другие камни:
из карбида кремния, он зелёного цвета, марка 63С, при этом лучше использовать круг зернистостью 5-6 и твёрдостью – М3-СМ1; из эльбора, здесь требуется зернистость 6-8.
25-40
Для заточки любого сверла подойдет карборундовый круг с зеленым оттенком марки 62С, его зернистость 25-40.
Какой Наждачный круг нужен для заточки ножей?
Электрокорунд – основа белых наждачных кругов
Он отлично подойдет для заточки ножниц, ножей, топоров, обработки уголков, в общем и целом – идеальное решение, если речь идет о нетвердых металлах.
Как маркируются шлифовальные круги?
В современном варианте ГОСТа Р 52381-2005 круги маркируются буквой F с определенной цифрой (при увеличении числа степень зернистости понижается). Например, номер зернистости по старому ГОСТу (М40-М5) и по-новому (F280, F320, F360, F400-F600, F800).
Маркируется русскими или латинскими буквами в зависимости от ГОСТа от весьма мягких дисков к чрезвычайно твердым.
Чаще всего используются среднемягкие (СМ1, СМ2), среднетвердые (СТ1, СТ2, СТ3) и средние (С1 и С2). По новому стандарту они будут с обозначением K, L, O, P, Q, M и N соответственно. Класс точности и неуравновешенности. Класс точности показывает степень соответствия заявленной форме и размерам шлифовального круга.
Как называется Наждачный круг?
ТОЧИЛО — ТОЧИЛО, а, ср. Точильный камень или наждачный круг, а также инструмент, станок для точки, обработки чего н. точением. Толковый словарь Ожегова.
Наждачный круг, 6 букв точило. Слово «точило» состоит из 6 букв: — первая буква Т — вторая буква О — третья буква Ч — четвертая буква И — пятая буква Л — шестая буква О. Посмотреть значние слова» точило» в словаре. Альтернативные варианты определений к слову «точило», всего найдено — 13 вариантов: Брусок-оселок Камень для тупой косы Наждак Наждачный брусок Наждачный камень Оселок.
Какая зернистость нужна для заточки резцов?
125/100 мм — зернистость алмаза(читай ниже). Такая штука отлично подойдет для затачивания инструмента(напайки, резцы, ножи и прочее).
Алмазный круг можно использовать для заточки пилы из твердого сплава, напайки и отрезного резца.
Виды алмазных заточных кругов. Очень маленькая структура зерна позволяет использовать алмазные круги в качестве доводки. Зернистость: 100/80; 125/100; 160/125; 200/160. Чем больше цифра, тем крупнее будет зерно круга. Зернистость 125/100 – одна из самых распространенных. Отлично подходит для затачивания дисковых пил и резцов.
Как выбрать Твердость шлифовального круга?
При выборе твердости круга следует руководствоваться положениями : 1. Твердые материалы скорее истирают абразивные зерна, затупляют их.
…
Твёрдость
| Твердость | Вид обработки |
|---|---|
| СМ1-СМ2 | Заточка режущих инструментов с механической или автоматической подачей. |
| М2-СМ2 | Плоское шлифование торцом круга. |
Выбор твердости шлифовального круга зависит от вида шлифования, точности и формы шлифуемых деталей, физико-механических свойств обрабатываемого материала, типа инструмента и оборудования. На практике в большинстве случаев используют круги средней твердости, обладающие сочетанием относительно высокой производительности и достаточной стойкости.
Что такое Твердость шлифовального круга?
Твердость шлифовального круга – это противодействие, которое оказывает связка круга при вырывании абразивного зерна. Твердость связки отрезного или обдирочного круга зависит от используемой синтетической смолы, а также от добавляемых наполнителей.
Твердость шлифовального круга характеризует способность связки удерживать абразивные зерна от их вырывания под воздействием обрабатываемого материала. Она зависит от многих факторов — качества связки, вида и формы абразива, технологии изготовления круга.
Что означают буквы ПП на маркировке шлифовального круга?
ПП — форма круга — плоский прямого профиля; 450 — наружный диаметр, 63 — высота, 127 — внутренний диаметр, мм; 35 м/сек — предельная скорость вращения круга
ПП — форма круга — плоский прямого профиля; 450 — наружный диаметр, 63 — высота, 127 — внутренний диаметр, мм; 35 м/сек — предельная скорость вращения круга. Шлифовальный круг второго сорта выпускается с надписью 2С.
Какие бывают наждачные круги?
Характеристики наждачных кругов
В основе классификации кругов для наждака лежит их геометрическая форма. По этому признаку изделия могу представлять собой цилиндрические (ЦЧ) и конические (КЧ) чашки, тарельчатые (Т) диски и другие. В быту чаще всего применяют плоскую форму диска с прямым профилем (ПП).
Маркируется русскими или латинскими буквами в зависимости от ГОСТа от весьма мягких дисков к чрезвычайно твердым.
Чаще всего используются среднемягкие (СМ1, СМ2), среднетвердые (СТ1, СТ2, СТ3) и средние (С1 и С2). По новому стандарту они будут с обозначением K, L, O, P, Q, M и N соответственно. Класс точности и неуравновешенности. Класс точности показывает степень соответствия заявленной форме и размерам шлифовального круга.
Какая зернистость шлифовальных кругов?
Таблица соотношений зернистости шлифовальных кругов
| Обозначение по ГОСТ 3647-80 | Обозначение по ГОСТ 9206-80 (алмазные порошки) | Размер, мкм |
|---|---|---|
| 160 | 2000/1600 | 2000-1600 |
| 125 | 1600/1250 | 1600-1250 |
| 100 | 1250/1000 | 1250-1000 |
| 80 | 1000/800 | 1000-800 |
Зернистость шлифовального абразивного круга для круглого чистового шлифования должна быть от 60 до 100. Есть такая операция, которая называется доводкой многолезвийного инструмента, которая выполняется кругом с зернистостью 170-220.
Как определить зернистость алмазного круга?
Чем толще алмазный слой — тем дороже заточной диск. Например, заточная чашка 12А245 150*40*10*3*32 125/100 — это значит чашка диаметром 150 мм, глубина 40 мм, толщина алмазного слоя — 10 мм, толщина его — 3 мм, посадка — 32 мм(стандарт). 125/100 мм — зернистость алмаза(читай ниже).
В зависимости от размера фракции абразивного зерна алмазные круги подразделяются на четыре группы:
Мелкозернистые. Размер зерна составляет 100/80 микрон (верхнее и нижнее значение)
Среднезернистые – 125/100 мкн
Крупнозернистые – 160/125 мкн
Более крупные – от 160 микрон
Как выбрать зернистость шлифовального круга для дерева?
Степень зернистости обозначается буквой P с численным обозначением, по принципу: чем выше число — тем меньше зернистость и наоборот. Очень мелкое зерно (от Р400-4000), мелкое (от Р280-360), среднее (Р180-240), грубое (Р100-150), очень грубое (Р40-80).
В качестве материала для обработки древесины наиболее подходящей считается наждачная бумага. Однако круги вполне могут иметь и полимерные и металлические щетки. Кроме этого, можно использовать традиционные инструменты с зернами. Если необходимо провести крупную обдирку древесины, то потребуется зернистость от 40 до 60, для средней зачистки показатель увеличивается на 20 и составляет от 60 до 80.
Что такое зернистость алмазного диска?
Зернистость круга — это числовое значение, которое характеризует величину абразивного зерна или сростков кристаллов алмазного круга. От зернистости зависит чистота обрабатываемой поверхности, износ инструмента, толщина снимаемого металла и другие параметры, влияющие на эксплуатацию круга.
Зернистость. Зернистостью называют величину алмазного зерна или сростков кристаллов (этот показатель определяется толщиной, шириной и высотой, но обычно учитывается только ширина). Степень зернистости определяет чистоту поверхности после обработки, производительность работы, количество материала, снимаемого за разовый проход круга, изнашиваемость инструмента и другие показатели.
Сколько стоит алмазный заточной круг?
650,42 руб.
Для чего нужен алмазный круг?
Алмазные диски применяются для резки самых разных строительных материалов: бетона, камня, асфальта, плитки, кирпича и многих других. Преимуществ у резки алмазным диском очень много, в первую очередь это: скорость, точность, низкий уровень шума.
Алмазный шлифовальный круг — разновидность алмазного расходного инструмента. Используемый в ручных и автоматических (в том числе и угловых) шлифовальных машинках для доводки, заточки, хонингования и шлифования. Применяется для обработки труднообрабатываемых и твердосплавных материалов, керамических поверхностей, стекла, драгоценных, поделочных и полудрагоценных камней.
Что такое Вулканитовый круг?
Круг вулканитовый — особая разновидность полировального и шлифовального инструмента. Его основа изготавливается из вулканизированного каучука. В качестве абразива используется крошка электрокорунда или карбида кремния стандартизированного размера.
Круги вулканитовые полировальные представляют собой гибкие высокоэластичные абразивные инструменты, предназначающиеся для чистового шлифования и полирования изделий из любых металлов и их сплавов, пластмасс, древесины и кожи. Особенности конструкции и применения. Круги вулканитовые отличаются от обычных шлифовальных кругов наличием мягкой основы из резины, насыщенной абразивными элементами.
Какие бывают алмазные диски?
Виды и назначение алмазных дисков
- Сегментированный. Используется для сухой резки бетона, кирпича, природного камня.
- Сплошной. Круги такого типа применяются для резки мрамора и керамической плитки.
- Комбинированный. Универсальный диск, использующийся и для сухой, и для мокрой резки бетона, гранита, камня, мрамора и пр.
Алмазные диски бывают сегментными, сплошными и турбо. Турбо-диск предназначен для реза с большой угловой скоростью. Сегментный диск снабжен прорезями для отвода тепла и эффективного извлечения пыли из зоны реза.
В чем преимущество сегментных алмазных дисков по сравнению со сплошным?
Если мастеру необходимо обработать природный камень: гранит, мрамор, песчаник – важно понимать особенности применения алмазных дисков разного типа: Сплошные диски отличаются аккуратностью и точностью реза; Турбированные справляются с камнем максимально быстро; Сегментные радуют хорошим ресурсом.
Сегментированные алмазные диски. Сегментированные разделены радиальными прорезями на несколько рабочих участков одинакового размера, они более стойкие к механическим и температурным нагрузкам и применяются чаще, чем сплошные, хотя и стоят несколько дороже. Они более производительны, чем сплошные, но рез после них не такой точный. Лучше всего их применять для грубого реза бетонных конструкций.
Как делают алмазные диски?
Для получения диска используют измельченный искусственный алмаз, смешанный со связующей металлической субстанцией. Для связки могут использоваться разные типы металлов и алмазы, отличные по свойствам и массе.
Производство алмазных дисков заключается в технологии нанесения алмазных сегментов на металлическую заготовку. При изготовлении сегментов применяется способ спекания. Закрепление сегментов на стальном корпусе осуществляется при помощи механического крепежа, горячего прессования, серебряной пайки, лазерной наварки. Технология производства сегментных алмазных дисков заключается в нанесении алмазной крошки на стальную заготовку.