Для этого необходимо:
- открыть основной редуктор баллона с кислородом до упора;
- медленно поворачивать регулятор подачи, пока на манометре низкого давления не установится необходимое для работы давление;
- открыть кислородный вентиль резака и удалить воздух из шланга;
- закрыть передний вентиль.
Общие положения:
работа с резаком должна проходить в маске сварщика (или специальных очках)
рекомендованы одежда и рабочие перчатки с огнеупорными (негорючими) свойствами
пламя автогена должно смотреть в сторону по отношению к подводящим шлангам, а шланги не должны мешать работе резчика
баллоны с газом располагают не ближе пяти метров к месту работы
резку металла проводят либо на открытом воздухе, либо в хорошо проветриваемом помещении
Какое давление кислорода должно быть на резаке?
Резку пакета лучше выполнять резаками низкого давления. При резке кислородом низкого давления, порядка 1,5 кгс/см2, толщина листов в пакете может быть до 20 мм, а общая толщина пакета — до 80—120 мм.
Резак функционирует нормально, если давление кислорода при резке металла 3-12 атмосфер (зависит от толщины заготовки и диаметра сопла). Чем выше давление для конкретных размеров, тем больше кислорода попадает на металлическую поверхность, она лучше окисляется (но до определенного предела).
Как работает бензорез?
На практике, работа с бензорезом состоит из таких этапов:
Ручным пневмонасосом нагнетается давление в емкости для кислорода Поджигание горелки и период разогрева (Выход на рабочую температуру обычно занимает около 30 секунд, в зависимости от давления кислорода, марки топлива, и модели резака) Рабочий период
Принцип работы инструмента основывается на том, что двухтактный карбюраторный двигатель внутреннего сгорания вращает отрезной диск. При соприкосновении режущей насадки с поверхностью материала происходит его распиливание. Подготовка инструмента к работе. Запуск бензореза и устранение возможных проблем Правила резки материалов Работа с металлом Резка бетона. Техника безопасности при работе бензорезом.
Почему стреляет резак?
Пропановый резак хлопает в случае, когда область сгорания газа по разным причинам смещается внутрь горелки и шлангов. То есть скорость сгорания газов оказывается больше, чем скорость их истечения из баллонов.
Скорее всего, пропановый резак стреляет по одной из следующих причин:
Неправильно отрегулировано давление пропана и кислорода при разжигании
Перегрето сопло или ствола резака. Это приводит к преждевременному самовоспламенению смеси еще внутри
Уменьшилось проходного сечения сопла резака из-за механического загрязнения
Сопло горелки прикоснулось к детали или к поверхности реза
Неправильно отрегулирован инжектор смесительной камеры
Закончился кислород или по каким-то причинам резко уменьшилось его давление. Например, забился инжектор смесительной камеры
Что нужно для газового резака?
Комплектующие для газовых резаков
- Ниппели.
- Шланги для подачи кислорода и горючего газа.
- Резиновые вкладыши.
- Клапаны.
- Мундштуки.
- Газовые баллоны.
- Горелки сварочные.
- Редукторы и др.
Для этого понадобится:
2 большие капельницы
баллончик с газом для заправки обычных зажигалок
игла, используемая для накачивания мячей
ниппель
компрессор
аквариумный насос
медный провод
паяльник с расходниками
надфиль
Что нужно закрывать первым пропан или кислород?
При окончании работы закрываю сначала кислород, потом пропан.
Сначала закрывается горючий газ, потом кислород. Это делают для того чтобы, обратный удар не пошёл в генератор. Струя кислорода, как подсос для газа работает. Если закрыть сначала кислород то, нужно быть готовым к обратному удару.
Какая температура у резака?
Операция резки начинается с предварительного подогрева в месте реза при температуре горения металла (1200 1350 °С). Устанавливаемая мощность подогревающего пламени зависит от рода горючего газа, толщины и состава разрезаемого металла.
Предельная температура пламени, вырабатываемого газовыми резаками, работающими на пропане, составляет 2800 градусов. Для устройств, работающих на ацетиленовом топливе, этот показатель составляет 3100 градусов. Виды газовых резаков.
Как называется резак для металла?
Газовый резак (резак для ручной резки), (не путать с автогеном) — аппарат для резки металла с помощью нагревания до высоких температур. Сущность процесса заключается в сгорании металла в струе чистого кислорода, с последующим удалением этой струёй продуктов окисления из зоны реза (выдувом).
Какое давление должно быть в резаке?
Дается его давление 0.5. Соотношение газа к О2 считается как 1 к 10. Если, например, первого мы даем 5 атм., то пропана нужно задавать 0.5 атм.
Для горелки оно может быть равно 1 – 4 кгс/см², для резака – 2 – 7 кгс/см². В процессе работы редуктор поддерживает заданное давление автоматически. Например, если давление в камере низкого давления становится выше заданного, мембрана 7 прогибается, сжимает пружину 8, а пружина 3 прикрывает клапан 1, и давление нормализуется. Наиболее часто встречающийся недостаток однокамерных редукторов– самотек газа.
Какое должно быть давление в кислородном редукторе?
Редуктор выпускается согласно ГОСТ 13861-89. Наибольшее допустимое давление газа на входе в редуктор — 200 кгс/см², наименьшее давление — 26 кгс/см², наибольшее рабочее давление 12,5 кгс/см², наименьшее 1 кгс/см². При наибольшем рабочем давлении расход газа составляет 50 м³/ч. Масса редуктора 1,2 кг.
Назначение кислородного редуктора. Технические устройства, работающие с кислородом, нуждаются в стабильном давлении на входе. Как правило, рабочее давление таких устройств составляет единицы кг/см2.
Как производится газовая резка металла?
Процесс газовой резки металла предполагает нагревание заготовок пламенем газа заданной температуры. Нагреваясь, металл воспламеняется и образует окислы, которые затем выдуваются струей кислорода.
Суть процедуры раскроя заключается в горении металла, с помощью газовой смеси и кислорода, подаваемых на обрабатываемый элемент. Предварительно изделие нагревается до 1300 градусов открытым пламенем, затем подается кислородная струя, разрезающая металл в соответствии со схемой. Современная технология газовой резки позволяет производить раскрой листа любой конфигурации толщиной до 300 мм, в отдельных случаях до 1000 мм.
Какую толщину металла можно разрезать ручными ножницами?
Обыкновенные ручные ножницы применяются для резания стальных листов толщиной 0,5…1мм и листов из цветных металлов толщиной до 1,5мм. Ручные ножницы изготовляют с прямыми и кривыми режущими лезвиями.
Ручными ножницами можно резать листовую и полосовую сталь толщиной до 0,8 мм, кровельное железо толщиной до 1 мм, листы меди и латуни толщиной до 2 мм. Резка металла рычажными ножницами. Ручное разрезание металла выполняется также на рычажных ножницах: стуловых, маховых, с зубчатой рейкой и других типов.
Как работает аппарат плазменной резки?
Принцип плазменной резки основан на свойстве воздуха в состоянии ионизации становиться проводником электрического тока. Плазморез создаёт в плазмотроне плазму (ионизированный воздух, разогретый до высокой температуры) и сварочную дугу, которые осуществляют раскрой материала.
Принцип работы плазмотронов заключается в подаче плазмообразующего газа в разрядную камеру (здесь происходит его ионизация) и вынесении плазменной струи за пределы промежутка между соплом и катодом на поверхность разрезаемого металла. Рисунок 6. Конструктивная схема работы плазматрона с водяным охлаждением.
Какой газ можно использовать для резки металла?
пропан
Коксовый газ получают при выработке кокса из каменного угля, состоит он из смеси газообразных горючих продуктов водорода, метана и других непредельных углеводородов. Применяют в основном для резки сталей, сварки и пайки легкоплавких цветных металлов. Для сварки и резки применяют коксовый газ, очищенный от сернистых соединений и смолистых веществ. Для полного сгорания 1 м 3 необходимо 0,9 м 3 кислорода.
Сколько стоит Газорезка?
Резка металла газом
| Толщина листа | Цены за 1 пог. м резки | Цены за прожиг |
|---|---|---|
| 50 мм | 250 руб. | 20 руб. |
| 55 мм | 300 руб. | 25 руб. |
| 60 мм | 350 руб. | 30 руб. |
| 70 мм | 430 руб. | 35 руб. |
Какое давление выставить на редукторе?
Рабочее давление редуктора, рекомендовано выставлять на уровне от 1 до 1,35 атмосфер. Регулируется оно с помощью винта, который находится прямо по центру редуктора. Впрочем, практически во всех редукторах регулировка давления происходит таким же образом.
Настройка производится, когда редуктор уже установлен, к нему подключен манометр и в трубопроводе уже есть вода. Плавно, с помощью отвертки или ключа, прокручивайте центральный шток редуктора по часовой стрелке (если снижаете давление) или против часовой стрелки (если увеличиваете). Наблюдайте за показателями манометра. Обычно хватает 2 — 3 оборота, чтобы изменить диапазон на 1-1,5 бар.
Какое давление на выходе пропанового редуктора?
Редуктор выпускается согласно ГОСТ 13861-89. Наибольшее допустимое давление газа на входе в редуктор — 25 кгс/см², наибольшее рабочее давление (давление газа на выходе) 3 кгс/см². При наибольшем рабочем давлении расход газа составляет 5 м³/ч.
Давление на выходе — типовое 1-16 атм., хотя выпускаются и другие модификации (например РК-70, имеющий на выходе давление до 70 атм.). Расход газа — в зависимости от типа редуктора и его назначения, колеблется от нескольких десятков литров в час до нескольких сот м³/час.
Можно ли использовать кислородный редуктор для углекислоты?
Можно ли использовать кислородный редуктор для углекислоты? Эксплуатация газосварочного оборудования связана с повышенными рисками в связи с высокими давлениями и опасностью химического взрыва. Мы рекомендуем использовать редукторы только по их прямому назначению.
К примеру, вместо углекислотного редуктора допустимо применение кислородного, но обратную замену производить нельзя. Это связано с тем, что кислород представляет собой сильнейший окислитель, для работы с которым применяются специальные металлы и сплавы. Кроме того, этот вид газа закачивается в баллон под давлением, которое превышает аналогичный параметр для CO 2 в два раза.
Как включить газовый резак?
открыть основной редуктор баллона с кислородом до упора; медленно поворачивать регулятор подачи, пока на манометре низкого давления не установится необходимое для работы давление; открыть кислородный вентиль резака и удалить воздух из шланга; закрыть передний вентиль.
Как правильно зажигать газовый резак. Перед зажиганием резака следует убедиться в герметичности всех соединений в арматуре. Далее, на резаке открывают клапан ацетилена и дают возможность кислороду выйти из камеры-смесителя. Когда станет слышно, что ацетилен медленно выходит, закручивают вентиль. Зажигается горелка специальным инструментом. Зажигалку следует так расположить перед соплом, чтобы ее внутренняя часть касалась мундштука.
Какое давление кислорода должно быть при резке металла?
Резку пакета лучше выполнять резаками низкого давления. При резке кислородом низкого давления, порядка 1,5 кгс/см2, толщина листов в пакете может быть до 20 мм, а общая толщина пакета — до 80—120 мм. При этом производительность труда при резке возрастет в 1, 2—5 раз.
Резак функционирует нормально, если давление кислорода при резке металла 3-12 атмосфер (зависит от толщины заготовки и диаметра сопла). Чем выше давление для конкретных размеров, тем больше кислорода попадает на металлическую поверхность, она лучше окисляется (но до определенного предела).
Почему стреляет газовый резак?
Пропановый резак хлопает в случае, когда область сгорания газа по разным причинам смещается внутрь горелки и шлангов. То есть скорость сгорания газов оказывается больше, чем скорость их истечения из баллонов.
Скорее всего, пропановый резак стреляет по одной из следующих причин:
Неправильно отрегулировано давление пропана и кислорода при разжигании
Перегрето сопло или ствола резака. Это приводит к преждевременному самовоспламенению смеси еще внутри
Уменьшилось проходного сечения сопла резака из-за механического загрязнения
Сопло горелки прикоснулось к детали или к поверхности реза
Неправильно отрегулирован инжектор смесительной камеры
Закончился кислород или по каким-то причинам резко уменьшилось его давление. Например, забился инжектор смесительной камеры
Как работать с Бензорезом?
Работа с бензорезом требует соблюдения следующих общих правил.
- Предварительно необходимо нанести разметочные линии на рабочей поверхности.
- Проводить распиливание требуется на максимальных оборотах двигателя, которых следует достичь до соприкосновения диска с материалом.
- Рез должен выполняться только по прямым линиям.
Работа с бензорезом требует соблюдения следующих общих правил.
Предварительно необходимо нанести разметочные линии на рабочей поверхности
Проводить распиливание требуется на максимальных оборотах двигателя, которых следует достичь до соприкосновения диска с материалом
Рез должен выполняться только по прямым линиям
Держать инструмент следует крепко, двумя руками, не допуская при этом пружинистых движений и качаний. Нужно, чтобы режущая кромка насадки соприкасалась с поверхностью материала плавно
Во время длительного рабочего периода необходимо делать периодически перерывы для отдыха, во время которых также будет остывать оборудование
Нельзя оказывать на бензоинструмент чрезмерное усилие, чтобы его диск не заклинил, не произошла перегрузка
Во время работы необходимо, чтобы тело находилось в устойчивом положении
Глубина реза не должна сразу быть максимальной при распиливании массивных деталей: нужно прорезать канавку за несколько подходов
При разрезании больших труб круговой надрез тоже сразу нельзя делать сквозным, чтобы диск не защемило и не отбросило бензорез
Над головой работающий агрегат держать нельзя
По возможности материалы следует резать, надежно закрепив их, либо располагать большие заготовки так, чтобы не произошло защемления режущей насадки
Использовать диски для шлифования нельзя
Как работает автоген?
Принцип действия автогена основан на свойстве металла сгорать в химически чистом кислороде, а потому есть два ключевых момента, которые необходимы при работе резака: непосредственно режущая струя чистого кислорода и подогревающий газ (как правило, ацетилен или пропан).
Автоген представляет собой устройство для проведения газовой сварки или резки металлических изделий. Сварка автогеном основана на расплавлении металлов пламенем, вызванным смесью кислорода и горючего газа: водорода, ацетилена, бутана, пропана, паров бензина и т. д. Процесс соединения проводится следующим образом: Способы сварки автогеном. Состав и размеры присадочного стержня выбираются исходя из материала деталей и их толщины.
Какую температуру выдаёт газовый резак?
Газы для резки металлов
| Наименование газа | Температура пламени в смеси с кислородом, °С | Пределы взрываемости смеси, % |
|---|---|---|
| Ацетилен | 3100-3200 | 2,2-81,0 |
| Метан | 2400-2700 | 4,8-10,7 |
| Пропан | 2600-2750 | 2,0-9,5 |
| Бутан | 2400-2500 | 1,5-8,5 |
Но по своей сути и принципу работы это горелки. Большинство из них обеспечивают температуру факела не выше 1300°С. Встречаются, конечно, и портативные модели «профессионального» ряда – цанговые резаки, дающие температуру факела выше – до 2000 – 2500°С, что в общем-то близко по показателям к классическому кислородно-пропановому резаку.
Какая температура пламени газовой горелки?
Температура пламени газовой горелки на баллончике – величина довольно непостоянная. В разных приборах она имеет разные значения, и на рынке предлагается продукция с температурой пламени от 500 до 2500 °C и выше; при этом температура нагрева (это разные понятия) колеблется от 220 до 2500 °C.
Температура пламени газовой горелки на баллончике – величина довольно непостоянная. В разных приборах она имеет разные значения, и на рынке предлагается продукция с температурой пламени от 500 до 2500 °C и выше; при этом температура нагрева (это разные понятия) колеблется от 220 до 2500 °C. Величины 500-700 °C достаточно для мелких бытовых целей: разжечь костер, приготовить пищу на портативном туристическом приборе, обработать древесину.
Какая температура Бензореза?
Резак бензореза Фаворит-2.5 L570мм кислород ф9мм/бензин ф6. 3мм БАМЗ
| Тип | Резак жидкотопливный |
|---|---|
| Принцип поготовки жидкого горючего для подогревающего пламени | Распыление |
| Регулировка режущего кислорода | Вентилем |
| Геометрия внутреннего мундштука | Щлицевая (щелевая) |
| Максимальная температура подогревающего пламени, ℃ | +2500 |
Возможность работы при низких температурах. Согласно заявлениям производителей, бензорез с распылителем работает при температуре -40 и ниже. Газовый резак не работает на морозе. Простота конструкции.
Что можно варить газовой сваркой?
Сварка металлов:
Чугун – требует науглероживающего пламени. Медь – ей необходимо мощное пламя высокой температуры и флюс для раскисления. Латунь – быстро варится посредством газового метода и требует сверхподачи кислорода. Бронза – нуждается в восстановительном пламени и проволоке.
Газовая сварка своими руками применяется для изготовления и ремонта изделий из листовой стали толщиной 1-5 мм, чугуна, латуни, меди, алюминия, исправления литьевых дефектов, наплавки твердых сплавов.
Сварочные материалы для газовой сварки включают: горючий газ (ацетилен, пропан, водород), технически чистый кислород, присадочную проволоку, флюсы, в случае их потребности при работе с конкретным металлом или сплавом.
Чем газовый резак отличается от газовой горелки?
Главное отличие между резаком и горелкой – у резака есть трубка с вентилем для подачи кислорода и мундштук. Портативные газовые горелки – современные, универсальные устройства, позволяющие разжигать огонь в разных условиях, регулировать его мощность, направление и температуру.
Резак — тоже горелка. «Просто горелка» имеет трубку только для газа, а воздух поступает самотеком за счет тяги. У резака — обязательно есть второй шланг для кислорода.
Как правильно называется резак для резки металла?
Газовый резак (резак для ручной резки), (не путать с автогеном) — аппарат для резки металла с помощью нагревания до высоких температур. Сущность процесса заключается в сгорании металла в струе чистого кислорода, с последующим удалением этой струёй продуктов окисления из зоны реза (выдувом).
Чем отличается бензорез от Керосинореза?
В этих резаках вместо горючего газа используется жидкое топливо (керосин, бензин, дизельное топливо). Резак, работающий на смеси керосина и кислорода, называется керосинорезом, а работающий на смеси бензина и кислорода — бензорезом.
Жидкотопливный резак (керосинорез, бензорез) — это инструмент для резки сталей с низким содержанием углерода толщиной 3-200 мм (в зависимости от модели), для работы которого используется жидкое топливо. Резак, работающий на смеси керосина и кислорода, называется керосинорезом, а работающий на смеси бензина и кислорода — бензорезом.
Что режет бензорез?
Функционал бензореза
— Можно резать бетонное, гранитное, асфальтное основание; — Можно обрабатывать кирпич и железобетонные конструкции. Только когда дело касается некоторых конкретных параметров бензореза, то область его применения становится узкоспециализированной.
Бензорез – это ручной инструмент, при помощи которого можно разрезать металл, шлакоблоки, графит, кирпич, бетон и железобетон.
Как работает Керосинорез?
Резак работает следующим образом. Керосин из присоединительного шланга поступает в огнестойкую набивку испарителя, где нагревается пламенем, которое образуется на выходе из вспомогательного подогревающего мундштука. Одновременно через инжектор к рабочей головке керосинореза поступает из баллона кислород.
Керосинорез по металлу: устройство, особенности, виды, способы применения. Керосинорез по металлу – прибор, предназначенный для быстрой резки стали. Он работает от керосина, бензина, солярки по принципу горелки. Резка металла становится возможной следующим образом: керосин, соответствующий ГОСТ 4753, под давлением попадает в испарительную огнеупорную камеру, испаряющееся вещество поступает в специальный мундштук, параллельно туда направляется кислород.
Как правильно пользоваться Пропановым резаком?
Для этого необходимо:
- открыть основной редуктор баллона с кислородом до упора;
- медленно поворачивать регулятор подачи, пока на манометре низкого давления не установится необходимое для работы давление;
- открыть кислородный вентиль резака и удалить воздух из шланга;
- закрыть передний вентиль.
Берется резак, сначала немного открываем пропан (на четверть или чуть больше), поджигаем.
Упираем сопло резака в металл (под наклоном) и медленно открываем регулирующий кислород (не перепутайте с режущим). Поочередно регулируем эти вентили, чтобы добиться пламени нужной нам силы. При регулировке открываем попеременно газ, кислород, газ, кислород. Сила (или длина) пламени подбирается с расчетом толщины металла.
Что нужно для резака?
Необходимое оборудование
- Баллоны. Чтобы собрать резак пропановый кислородный, просто покупаем соответствующие баллоны.
- Рукава. Для пропана понадобится рукав 1 класса с диаметром от 1 до 2 сантиметров.
- Редукторы. Они покупаются для каждого газа отдельно.
- Обратные клапаны.
- Горелка «кислород-пропан».
Что такое правый способ сварки?
Правым способом газовой сварки называется такой способ, когда сварку выполняют слева направо, сварочное пламя направляют на сваренный участок шва, а присадочную проволоку перемещают вслед за горелкой. Мундштуком горелки при правом способе выполняют незначительные поперечные колебания.
Правый способ сварки (рис. 1, 6) — это такой способ, когда сварку выполняют слева направо, сварочное пламя направляют на сваренный участок шва, а присадочную проволоку перемещают вслед за горелкой.
Как отключить горелку?
1. Закройте вентиль горючего газа на горелке, а затем закройте вентиль кислорода. Этого достаточно для кратковременных перерывов, которые не связаны с уходом от оборудования.
Как работать с ацетиленовой горелкой?
Как настроить кислородно–ацетиленовую горелку
- Подключите редукторы давления
- Подсоедините газовые баллоны к горелке
- Проверьте герметичность соединений
- Получите нужное рабочее давление
- Зажгите пламя
Процесс работы начинается с открывания вентилей на баллонах и регулировки давления газа с помощью редукторов. Оптимальное значение напора газов – 2 атмосферы. При большем давлении, может быть затруднена регулировка пламени. На горелке открываем вентиль подачи ацетилена и поджигаем газ. Затем постепенно открывая кислородный вентиль, регулируем пламя. Для сваривания черных металлов наиболее часто применяется нейтральное пламя горелки.
Какое должно быть давление в кислородном баллоне?
Номинальное давление газообразного кислорода в баллоне и автореципиенте при 20°С (ГОСТ 5583-78) составляет 150 кгс/см2 (14,7 МПа) или 200 кгс/см2 (19,6 МПа).
Номинальное давление кислорода при 20 °С при наполнении, хранении и транспортировании баллонов и автореципиентов должно составлять (14,7 ± 0,5) МПа [(150 ± 5) кгс/см2] или (19,6 ± 1,0) МПа [(200 ± 10) кгс/см2]. Технический и медицинский кислород транспортируют также автомобильными газификационными установками, осуществляющими газификацию жидкого кислорода непосредственно у потребителя.
Какие материалы подвергаются плазменной резки?
обрабатываются любые металлы — черные, цветные, тугоплавкие сплавы и т. д. безопасность процесса (нет необходимости в баллонах со сжатым кислородом, горючим газом и т. д.)
Какие материалы можно резать с помощью плазмы? Резанью плазмой поддаются большинство металлов, разница заключается лишь в том, какой они могут быть толщины. Основные материалы — это сталь, чугун, медь, бронза, титан, латунь, алюминий, а также сплавы этих металлов. При резанье плазмой не стоит забывать о том, что толщина листа разрезаемого металла напрямую зависит от его теплопроводности.
Какой газ нужен для Газорезки?
Для этого чаще всего используют два типа горючего газа: Пропан Ацетилен
В качестве рабочего газа выступает ацетилен, обеспечивающий высокую температуру пламени (в пределах 3300 °C). Применяется для раскроя металлических заготовок большой толщины, оснащается дополнительными вентилями для настройки высокой скорости подачи газа. Пропановый. Рассчитан на применение пропана в качестве режущего газа. Отличаются более высокой надежностью и длительным сроком службы, безопасны в эксплуатации.
Как правильно зажигать газовую горелку?
Итак, подготовьте горелку, поднесите зажженный источник огня к излучателю, вентиль баллона (запорное устройство) приведите в открытое положение, чтобы обеспечить доступ газа к горелке. Когда на поверхности появится голубое пламя, уберите источник огня. Все!
Чтобы воспользоваться газовой горелкой, снимите защитный колпачок, установите горелку на газовый баллон и поверните по часовой стрелке до упора. Регулируя клапан подачи газа, настройте мощность пламени. Нажмите на клапан, чтобы поджечь горелку. Будьте осторожны: температура горения достигает 1 400 °С. После использования перекройте газ, снимите горелку и закройте баллон колпачком. Газовая горелка отлично подойдёт для розжига костра.