Технология резки металла газом
Нагреватель разогревает металл в среднем до температуры в 1100 градусов С. Затем в рабочую зону подается струя кислорода. Поток, соприкасаясь с нагретым металлом, воспламеняется. Горящая струя легко разрезает металлический лист, при условии постоянной и стабильной подачи газа.
Газовая резка металла (кислородная/автогенная) – процесс разрезания стальных и металлических изделии/заготовок кислородным потоком, который подается из специального аппарата.
Суть процедуры раскроя заключается в горении металла, с помощью газовой смеси и кислорода, подаваемых на обрабатываемый элемент.
Какая температура у резака?
Операция резки начинается с предварительного подогрева в месте реза при температуре горения металла (1200 1350 °С). Устанавливаемая мощность подогревающего пламени зависит от рода горючего газа, толщины и состава разрезаемого металла.
Предельная температура пламени, вырабатываемого газовыми резаками, работающими на пропане, составляет 2800 градусов. Для устройств, работающих на ацетиленовом топливе, этот показатель составляет 3100 градусов. Виды газовых резаков.
Что такое газовая резка металлов?
Газовая резка – это один из способов обработки низколегированных марок стали, мягких сплавов с низким содержанием углерода и других металлов. Процесс газовой резки металла предполагает нагревание заготовок пламенем газа заданной температуры.
Газовая резка металла — это процесс, который предполагает нагревание необходимых деталей пламенем газа определенной температуры. После этого металл воспламеняется и образует окислы, которые впоследствии выдуваются струей кислорода.
Чем газовый резак отличается от газовой горелки?
Главное отличие между резаком и горелкой – у резака есть трубка с вентилем для подачи кислорода и мундштук. Портативные газовые горелки – современные, универсальные устройства, позволяющие разжигать огонь в разных условиях, регулировать его мощность, направление и температуру.
Резак – тоже горелка. “Просто горелка” имеет трубку только для газа, а воздух поступает самотеком за счет тяги. У резака – обязательно есть второй шланг для кислорода.
Как работает аппарат плазменной резки?
Принцип плазменной резки основан на свойстве воздуха в состоянии ионизации становиться проводником электрического тока. Плазморез создаёт в плазмотроне плазму (ионизированный воздух, разогретый до высокой температуры) и сварочную дугу, которые осуществляют раскрой материала.
Принцип работы плазмотронов заключается в подаче плазмообразующего газа в разрядную камеру (здесь происходит его ионизация) и вынесении плазменной струи за пределы промежутка между соплом и катодом на поверхность разрезаемого металла. Рисунок 6. Конструктивная схема работы плазматрона с водяным охлаждением.
Какой газ можно использовать для резки металла?
пропан
Для резки металла газом одновременно используется 2 типа горючих веществ:
нагревающие сталь в месте разрезания до температуры ее горения. Чаще всего применяются такие газы, как пропан, бутан, ацетилен. Реже – пары легковоспламеняющихся веществ (бензин, керосин)
кислород, который, собственно, и обеспечивает сгорание металла
Что нужно для газового резака?
Комплектующие для газовых резаков
- Ниппели.
- Шланги для подачи кислорода и горючего газа.
- Резиновые вкладыши.
- Клапаны.
- Мундштуки.
- Газовые баллоны.
- Горелки сварочные.
- Редукторы и др.
Для этого понадобится:
2 большие капельницы
баллончик с газом для заправки обычных зажигалок
игла, используемая для накачивания мячей
ниппель
компрессор
аквариумный насос
медный провод
паяльник с расходниками
надфиль
Какой газ используют для резака?
Для этого сначала нужно нагреть метал до температуры плавления, а затем подать туда струю кислорода для того, чтобы металл начал гореть, и таким образом, осуществляется резка. Для этого чаще всего используют два типа горючего газа: Пропан Ацетилен
При резке, газовый резак использует два газа – непосредственно кислород, при помощи которого и выполняется процесс разделения металла, а также подогреватель, в качестве которого чаще всего выступает пропан или ацетилен. Нагреватель разогревает поверхность, которую планируется разрезать, до температуры в 1000-1200 градусов, после чего – подается струя кислорода. От соприкосновения об нагретую поверхность, струя воспламеняется.
Чем отличается резак от автогена?
Кислородный резак представляет собой установку, в которой горящую струю формирует поступающий под давлением кислород. Кислородный автоген считается одним из самых бюджетных аппаратов и вполне подходит для резки своими руками. Керосиновый резак, как понятно из названия, работает при помощи паров керосина.
В обиходе резак называют автогеном или газовой горелкой. Но газовый резак и горелка все-таки не одно и то же. Резак отличается от горелки наличием трубки со специальным вентилем, предназначенной для подачи кислорода и наличием мундштука.
Какие материалы подвергаются газовой резке?
Для газовой резка металла типа бронзы, меди, латуни, а также сталей с содержанием углерода от 1% должна применяться кислородно-флюсовый метод. При кислородной резке толщина стали не должна быть меньше 3 мм, поскольку при резке более тонких слоев разрезаемый металл начинает коробиться, кромки его оплавляются.
При помощи газовой резки свариваются трубы различных диаметров, материалы из алюминия, бронзы, свинца, чугуна. Могут заготавливаться также металлические изделия самой различной формы.
Сколько стоит газовый резак?
Резак пропановый GCE Х 650, 480 мм, 90 гр.
8 900 руб.
Что такое Газокислородная резка?
Процесс газокислородной резки основан на свойстве металлов и их сплавов гореть в струе химически чистого кислорода. Металл вдоль линии разреза нагревается до температуры воспламенения его в кислороде, сжижается в струе кислорода. Образующиеся в процессе резки окислы выдуваются этой струей из места разреза.
Газокислородная резка металла – это процесс основанный на интенсивном окислении металла в струе кислорода и удаление давлением струи окислов с зоны реза. В процессе резки нагрев металла происходит до температуры его плавления.
Как правильно называется резак для резки металла?
Газовый резак (резак для ручной резки), (не путать с автогеном) — аппарат для резки металла с помощью нагревания до высоких температур. Сущность процесса заключается в сгорании металла в струе чистого кислорода, с последующим удалением этой струёй продуктов окисления из зоны реза (выдувом).
Сколько стоит плазменный резак?
Аппарат плазменной резки Ресанта ИПР-40К
52 500 руб.
Сколько стоит кислородный резак?
4 145.70 руб./шт. Комбинированное рычажное устройство для резки низкоуглеродистых, среднеуглеродистых и низколегированных сталей в газо-кислородной среде. Ручной инструмент прост в применении и обеспечивает отличный результат работы даже при использовании новичками. 3 550 руб./шт.
Где купить кислородный баллон для дыхания?
Кислородный баллончик “OXYOMi” (17 литров) для дыхания — купить в интернет-магазине OZON с быстрой доставкой
Как работает бензорез?
На практике, работа с бензорезом состоит из таких этапов:
Ручным пневмонасосом нагнетается давление в емкости для кислорода Поджигание горелки и период разогрева (Выход на рабочую температуру обычно занимает около 30 секунд, в зависимости от давления кислорода, марки топлива, и модели резака) Рабочий период
Принцип работы инструмента основывается на том, что двухтактный карбюраторный двигатель внутреннего сгорания вращает отрезной диск. При соприкосновении режущей насадки с поверхностью материала происходит его распиливание. Подготовка инструмента к работе. Запуск бензореза и устранение возможных проблем Правила резки материалов Работа с металлом Резка бетона. Техника безопасности при работе бензорезом.
Сколько стоит редуктор для кислородного баллона?
Редуктор кислородный Redius БКО-50-4
3 750 руб.
Сколько стоит баллон с кислородом?
Прайс-лист: Баллон кислородный 10 л новый заправленный — 5240 руб. Баллон кислородный 10 л новый пустой — 4800 руб. Баллон кислородный 20 л новый заправленный — 8990 руб. Баллон кислородный 40 л переаттестованный заправленный — 8190 руб.
Как правильно настроить кислородный редуктор?
Регулировка кислородного редуктора заключается в том, что силу натяжения нижней, нажимной пружины можно изменять. В большинстве случаев для этого используется винт с мелким шагом резьбы. Если этот винт вывёртывается, то натяжение пружины ослабевает, а рабочее давление кислорода снижается.
Регулировка кислородного редуктора заключается в том, что силу натяжения нижней, нажимной пружины можно изменять.
В большинстве случаев для этого используется винт с мелким шагом резьбы. Если этот винт вывёртывается, то натяжение пружины ослабевает, а рабочее давление кислорода снижается. При вворачивании винта давление увеличивается. В комплект обычных редукторов, которые требуются для выполнения газосварочных работ входят два манометра.
Сколько стоит пропановый редуктор?
Редуктор пропановый бытовой РДСГ-1
600 руб.
Какой материал наиболее хорошо поддается кислородной резке?
Хорошо поддаются резке низкоуглеродистые стали (табл.
Зато отлично поддаются кислородной резке низкоуглеродистые стали. Так же достаточно хорошо режутся средне- и высокоуглеродистые стали, в некоторых случаях достаточно обеспечить их предварительный подогрев.
Сколько стоит резка металла?
Резка листового металла
| Толщина | Конструкционная сталь | |
|---|---|---|
| 0,2-0,8 мм | 30 руб. | 15 руб. |
| 1 мм | 35 руб. | 16 руб. |
| 1,5 мм | 38 руб. | 25 руб. |
| 2 мм | 45 руб. | 30 руб. |
Какой расход кислорода при резке металла?
Расход газа кислород с пропаном в таблице
| Толщина металла, мм | При пробивании отверстия кислородной струей, сек | Расход газов, М3.реза |
|---|---|---|
| 10 | 8-13 | 0,041 |
| 20 | 13-18 | 0,051 |
| 40 | 22-28 | 0,071 |
| 60 | 25-30 | 0,087 |
Расход кислорода режущей струи в общей форме можно представить так: V к.p =V к.oк + V к.выд где V к.oк – расход кислорода на окисление (химическую реакцию горения) разрезаемого металла; V к.выд – расход кислорода на выдувание (удаление) окислов. Количество кислорода, необходимого для окисления разрезаемого металла, определяется количеством сжигаемого металла и средним расходом кислорода на его сжигание.
Какие инструменты используются для резки металла?
В качестве основных инструментов для резки металлов используются сверла, фрезы, шлифовальные диски и ножи. Такая технология позволяет придать заготовке необходимую форму, убрать лишнее, отполировать поверхность и привести ее к нужному размеру.
В качестве основных инструментов для резки металлов используются сверла, фрезы, шлифовальные диски и ножи. Такая технология позволяет придать заготовке необходимую форму, убрать лишнее, отполировать поверхность и привести ее к нужному размеру.
Резка металлов осуществляется двумя способами: Холодная резка. На металл воздействует механически станок и сам режущий инструмент.
Какое свойство придает пламени железный порошок вводимый при кислородно флюсовой резке?
При кислородно-флюсовой резке вводится большое количество дополнительного тепла за счет сжигания флюса, что компенсирует низкий тепловой эффект горения меди и сплавов на ее основе и усиленный теплоотвод в разрезаемый металл, имеющий место в связи с их высокой теплопроводностью.
При кислородно-флюсовой резке в кислородную режущую струю дополнительно вводятся порошкообразные флюсы, частицы которых, сгорая, дают значительный тепловой эффект, способствуя плавлению тугоплавких окислов на поверхности контакта кислорода с обрабатываемым металлом без значительного расплавления кромок металла под этим поверхностным слоем.
Какой объем кислорода в баллоне?
50 литров
40 литров
Стандартный кислородный баллон, сделанный в соответствии с ГОСТом, вмещает в себя 40 литров газа, весит он порядка 65-75 килограмм. Давление в таком “сосуде” составляет 19,6 МПа, что равно примерно 193 атмосферам. В такой баллон помещается приблизительно 11,5 килограмм кислорода.
Как рассчитать на сколько хватит кислорода в баллоне на скорой помощи?
Для расчета объема газообразного кислорода в баллоне в м3 при нормальных условиях используют формулу (ГОСТ 5583-78): V = K1 Vб, где K1 – коэффициент, Vб – вместимость баллона в дм3 (л).
Расчет доступного к подаче пациенту кислорода идет по формуле типа давление*10. Рассчет времени, на которое его хватит, узнаем так: допустим, давление 100атм сейчас в 10л. баллоне, это 1000 литров реальных, скорость подачи, допустим, 10л/мин, значит, этого кислорода хватит на 1час и 40мин подачи.
Сколько стоит 1 м лазерной резки?
Стоимость резки алюминиевых заготовок толщиной 0,5-8 мм — от 11 до 95 р/м. п. Минимальная толщина листов из меди, латуни и титана — 0,5 мм. Раскрой таких заготовок стоит 11 р/м.
Сколько стоит резка труб?
Цены на резку труб
| Диаметр труб, мм | Стоимость реза, руб. |
|---|---|
| 60-102 | от 78 |
| 108-133 | от 129 |
| 140-168 | от 188 |
| 200-273 | от 380 |
Сколько стоит метр лазерной резки?
Цены на лазерную резку
| Резка дерева и фанеры Есть в наличии | 1 мм, авиац. | 5 – 18 руб./метр реза |
|---|---|---|
| 6 мм | 13 – 39 руб./метр реза | |
| 8 мм | 26 – 45 руб./метр реза | |
| 10 мм | 33 – 53 руб./метр реза | |
| 18 мм (фрезеровка) | 169 руб./метр реза |
Какой газ применяется для резки металла?
Используется два разных газа. Чаще всего это пропан (вместо него может применяться ацетилен и т. п.) и кислород.
Как осуществляется Газовая резка?
Сама операция реализуется путем сгорания исходного материала в газовой струе. Главной составляющей инструмента является специальный резак. С его помощью вычисляется дозировка при смешивании кислорода и газов. Резак отвечает за дальнейшее воспламенение смеси, а также подачу необходимой доли кислорода.
Газовая резка металла — это процесс, который предполагает нагревание необходимых деталей пламенем газа определенной температуры. После этого металл воспламеняется и образует окислы, которые впоследствии выдуваются струей кислорода.
Газовая сварка обладает целым рядом несомненных достоинств: она достаточно легко производится, не требует наличия сложного оборудования, а также не нуждается в каких-либо источниках энергии.
Какой кислород применяют при резке?
Для резки необходимо применять кислород с чистотой 99,5 – 99,8 %. С понижением чистоты кислорода очень сильно снижается производительность резки и увеличивается расход кислорода.
Для резки необходимо применять кислород с чистотой 98,5—99,5%. С понижением чистоты кислорода очень сильно снижается производительность резки и увеличивается расход кислорода.
Какой газ используется для плазменного резака?
Наиболее часто используются при плазменной резке такие газы как аргон, водород, азот, а также кислород, воздух и смеси газов.
Углекислый газ обычно не используется в качестве плазменного газа для плазменной резки. В редких случаях его используют как вторичный или охлаждающий газ. Воздух. Основными составляющими воздуха являются азот (объёмное содержание 78,18%) и кислород (объёмное содержание 20,8%).
Какой газ используется при лазерной резке?
Есть 4 основных варианта вспомогательных газов, которые используются при лазерном раскрое металла. Активный газ — кислород. Условно инертный газ — азот. Настоящие инертные газы — например, аргон и гелий.
Какие газы необходимы для станков лазерной резки металла: В настоящее время вспомогательными газами, обычно используемыми в станках лазерной резки металла, являются кислород, азот, воздух и аргон. 1. При лазерной резке выделяется большое количество тепла.
Как выбрать компрессор для плазменной резки?
Номинальное давление компрессора и скорость подачи сжатого воздуха зависят от тока реза.
…
Какой компрессор выбрать для аппарата плазменной резки?
| Ток реза, А | Скорость подачи сжатого воздуха, л/мин. | Давление сжатого воздуха, мПа |
|---|---|---|
| 60-70 | 200-250 | 0,6 |
| 100 | 250-300 | 0,6 |
| 160 | 350-400 | 0,6 |
а
При выборе компрессора следует смотреть на его производительность. При выборе компрессора для плазменной резки, производительность его должна быть в 1, 5 раза больше расхода плазматрона. Также следует обратить внимание на то, рассчитаны ли трубки и шланги на рабочее давление. Пропускная способность шлангов должна быть с запасом. Размер отверстия всех используемых фитингов, должен соответствовать диаметру шланга или трубки.
Сколько стоит Плазморез?
Плазморезы
| Толщина реза | Напряжение | Цена |
|---|---|---|
| Аврора Джет 40 Бесплатная доставка | ||
| 12 мм | 220 В | 17 900 руб. |
| Aurora PRO AIRFORCE 100 Бесплатная доставка | ||
| 40 мм | 380 В | 130 600 руб. |
Как кислород используется в металлургии?
Кислород для металлургии применяется в следующих технологических процессах: удаление избыточного содержания кислорода при производстве стали и чугуна производство стали конверторным способом и в электроплавильном производстве кислородное дутье в доменных печах, прямое восстановление железа
Кислород используют в металлургии при производстве стали. Также, во многих металлургических агрегатах для более эффективного сжигания топлива вместо воздуха в горелках используют кислородо-воздушную смесь, т. е. обогащают воздух кислородом. Рис. 1. Производство стали.
Для чего используют кислород?
Кислород используется в различных областях: медицина, фармацевтика, аквакультура, подаваемый газ для генераторов озона, выдувание стекла, снижение NOx для топливных горелок, выщелачивание кислорода и сварка.
Применение кислорода. В металлургической промышленности кислород используется при выплавке чугуна и стали. В смеси с водородом или ацетиленом кислород применяется для резки варки металлов. Находит применение кислород в качестве окислителя ракетного топлива. Используется он для обеспечения жизнедеятельности на подводных лодках космических кораблях при работе водолазов.
Что нужно для плазменного резака?
Основными элементами плазменного резака/плазмотрона являются сопло, электрод, охладитель/изолятор между ними и канал для подачи сжатого воздуха. Схема плазмореза наглядно демонстрирует расположение всех элементов плазмореза.
Для создания плазмотрона потребуются следующие детали:
рукоятка из материала с низкой теплопроводностью, в которой есть отверстия под провода для электрода, трубок для газа
пусковая кнопка
подходящие по параметрам электроды
сопло нужного диаметра
изолятор
пружина для соблюдения расстояния от сопла до разрезаемого металла
наконечник с защитой от брызг расплавленного металла
завихритель потока
специальная насадка
Какой Плазморез лучше выбрать?
5 лучших плазморезов
- BRIMA CUT-40.
- Aurora PRO AIRHOLD 42 Mosfet 16337.
- Ресанта ИПР 40.
- КЕДР CUT-40N 8006218.
- REAL CUT 45 L207 93557.
Что можно делать на Плазморезе?
Что такое плазморез, что им можно делать
Плазморез позволяет заменить малоэффективную и опасную болгарку. С помощью плазмореза можно раскраивать необходимый листовой металлопрокат и трубы. Еще одна сфера, где пригодится ручной аппарат плазменной резки металла – это художественная обработка материала.
Первоначально технология использовалась главным образом для резки таких материалов как черная и нержавеющая сталь, алюминий, но со временем стала применяться и для более твердых металлов – легированной стали и титана. Используя плазморез в собственном небольшом бизнесе, можно изготавливать:
Элементы декоративных или нагруженных металлоконструкций (например: врата, заборы, балконы)
Мангалы и камины
Садовая мебель
Металлическая мебель, фурнитура и элементы интерьера для современных видов дизайнов оформления дома или офиса
Межэтажные лестницы для дома
Вывески и наружная реклама
Запчасти к навесному оборудованию для промышленной и сельскохозяйственной техники, а также детали для с/х машин и промышленного оборудования
Сколько стоит Плазморез Аврора?
Плазморезы Aurora
| Толщина реза | Напряжение | Цена |
|---|---|---|
| 40 мм | 380 В | В наличии: Много130 600 руб. Кэшбэк: 6 530 руб. |
| Акция! Aurora PRO AIRFORCE 60M Бесплатная доставка | ||
| 20 мм | 380 В | В наличии: Много50 400 руб. Кэшбэк: 2 520 руб. |
| Акция! Aurora PRO AIRFORCE 160 Бесплатная доставка |
Можно ли варить Плазморезом?
Плазменный резак может использоваться не только для резки, но и для сварки нержавеющих, цветных металлов и специальных сплавов. Новый метод соединения таких материалов оказался намного эффективней всех существующих.
Можно
Теоретически, варить можно, но для этого необходим опыт работы (так как удержать дугу очень проблемотично) и правильно подобрать примеси (спирт, керосин и прочии), так как это нужно для снижения температуры.
Что можно резать Плазморезом?
Плазменная резка получила широкое распространение в различных отраслях производства, ведь с ее помощью можно разрезать практически любые токопроводящие металлы: от алюминия и нержавейки до углеродистой стали и титана. Этот метод используют как на крупных предприятиях, так и в небольших частных мастерских.
Плазменная резка – это процесс, который разрезает электропроводящие материалы с помощью ускоренной струи горячей плазмы. Типичные материалы, разрезанные плазменной горелкой, включают сталь, нержавеющую сталь, алюминий, латунь и медь, хотя могут быть разрезаны и другие проводящие металлы.