Флюсы классифицируют по способу изготовления, химическому составу и назначению. По способу изготовления — разделяют на плавленые и неплавленые. В состав плавленых входят только шлакообразующие компоненты. Их получают сплавлением составляющих компонентов.
Классификация флюсов чрезвычайно широка. Их различают по внешнему виду и физическому состоянию, химическому составу, способу получения, назначению. Так, например, для наплавки или дуговой сварки, как правило, используются гранулированные или порошковые флюсы с определенными показателями электропроводности, а для газовой — газы, порошки, пасты. По способу получения композитов. Различают флюсы плавленые и неплавленые.
Для чего служит флюсы?
Флюс (лат. Fluxus — поток, течение) — вещества (чаще смесь) органического и неорганического происхождения, предназначенные для удаления оксидов с паяемых поверхностей, снижения поверхностного натяжения, улучшения растекания жидкого припоя и/или защиты от действия окружающей среды.
Как выбрать сварочный флюс?
В разделе Сварочные материалы представлены флюсы, производимые ЭСАБ, а также применяемые с ними проволоки.
…
Температура плавления
Тип флюса | Основность | Температурный интервал°С |
---|---|---|
Кислые | В | 1100-1300 |
Нейтральные | В=0,9-1,2 | 1300-1500 |
Основные | В=1,2-2,0 | >1500 |
Высокоосновные | В>2,0 | >1500 |
Какие вещества относятся к Флюсам?
Наиболее распространенным флюсом для доменного и агломерационного производства является известняк. Основную массу известняка составляет кальцит СаСO3. При нагревании известняк разлагается с образованием извести и углекислого газа: СаСО3=СаО+CО2. Образовавшаяся известь и является шлакообразующим компонентом.
Различают две группы флюсов:
Химически активные, растворяющие пленки окиси, а часто и сам металл (соляная кислота, бура, хлористый аммоний, хлористый цинк)
Химически пассивные, защищающие лишь спаиваемые поверхности от окисления (канифоль, воск, стеарин и т. п.)
Что такое канифоль сосновая?
Канифоль представляет собой очищенную смолу хвойных деревьев. На территории СНГ чаще всего встречается именно сосновая канифоль, но технология производства не ограничивается этим деревом. Иногда на рынке попадаются кедровые, еловые и пихтовые марки.
Канифоль. Канифо́ль — смола хвойных деревьев, из которой удалён скипидар и другие летучие соединения. Хрупкое стекловидное аморфное вещество с характерным раковистым изломом, от светло-жёлтого до тёмно-красного и почти чёрного цвета. Состоит из смолы (60—92 %), жирных кислот и терпенов. Канифоль получают из живицы — смолистого вещества (терпентин), выделяющегося при ранении тканей деревьев хвойных пород, с последующим выпариванием из сырой смолы летучих веществ, в основном, скипидара.
Какие существуют виды сварки?
В этой статье:
- Термитная сварка
- Электродуговая контактная сварка
- Газопламенная сварка
- Электрошлаковая сварка
- Плазменная сварка
- Термомеханический класс сварки
В ходе развития выделилось три основных вида сварки в зависимости от типа энергии используемой для выполнения соединения:
термический
термомеханический
механический (представлен холодной, взрывной и ультразвуковой сваркой)
Что можно варить газовой сваркой?
Сварка металлов:
Чугун – требует науглероживающего пламени. Медь – ей необходимо мощное пламя высокой температуры и флюс для раскисления. Латунь – быстро варится посредством газового метода и требует сверхподачи кислорода. Бронза – нуждается в восстановительном пламени и проволоке.
Газовая сварка своими руками применяется для изготовления и ремонта изделий из листовой стали толщиной 1-5 мм, чугуна, латуни, меди, алюминия, исправления литьевых дефектов, наплавки твердых сплавов.
Сварочные материалы для газовой сварки включают: горючий газ (ацетилен, пропан, водород), технически чистый кислород, присадочную проволоку, флюсы, в случае их потребности при работе с конкретным металлом или сплавом.
Сколько стоит проволока для сварки?
Сварочная проволока
Тип | Диаметр | Цена |
---|---|---|
Deka Сварочная проволока порошковая E71T-GS d. 0.8мм 1 кг | ||
Порошковая | 0.80 | В наличии: Много630 руб. |
Deka Сварочная проволока омедненная ER70S-6 d. 0.8мм 5 кг | ||
Омедненная | 0.80 | В наличии: Много1 511 руб. |
В каком положении производится электрошлаковая сварка?
Сварку выполняют снизу вверх чаще всего при вертикальном положении свариваемых деталей с зазором между ними. Для формирования шва по обе стороны зазора устанавливают медные ползуны-кристаллизаторы, охлаждаемые водой. По мере формирования шва ползуны перемещаются в направлении сварки.
Электрошлаковая сварка — наиболее производительный способ соединения металлических деталей значительной толщины. Используется для сваривания сталей, чугунов, цветных металлов и сплавов. Процесс идет в вертикальной плоскости. Необходимое для плавления кромок тепло выделяется в расплавленном флюсе при прохождении сквозь него тока. Сварка выполняется специальными аппаратами.
Для чего нужен флюс для пайки?
Флюс представляет собой специальный реагент, позволяющий обеспечить хорошее растекание припоя, при этом является активатором надежной адгезии при соединении металлов к припою. Если говорить по-простому, то флюс паяльный способствует прилипанию припоя к металлу.
При пайке металлов флюс служит тройной цели: он удаляет любой окисленный металл с паяемых поверхностей, герметизирует воздух, предотвращая дальнейшее окисление, и, облегчая амальгамацию, улучшает характеристики смачивания жидкого припоя. Некоторые флюсы вызывают коррозию, поэтому после пайки детали необходимо чистить влажной губкой или другим абсорбирующим материалом, чтобы предотвратить повреждение.
В чем заключается сущность сварки в защитных газах?
Способ дуговой сварки в защитных газах заключается в том, что в зону дуги поступает защитный газ. Выделяемое дугой тепло расплавляет основной металл и электрод. Остывая, металл сварочной ванны образует сварочный шов. Защитный газ изолирует расплавленный металл от газов в воздухе, препятствуя их взаимодействию.
Сущностью и отличительной особенностью дуговой сварки в защитных газах является защита расплавленного и нагретого до высокой температуры основного и электродного металла от вредного влияния воздуха защитными газами, обеспечивающими физическую изоляцию металла и зоны сварки от контакта с воздухом и заданную атмосферу в зоне сварки.
Какие флюсы применяют для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей?
Флюсы ОСЦ-45 и АН-348-А в сочетании с низкоуглеродистой электродной проволокой широко используются для сварки низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей.
Для сварки низколегированных сталей используются флюсы с высокой химической инертностью, — выше, чем для низкоуглеродистых сталей. Благодаря этому получают более пластичный сварной шов. Пример — флюс для сварки стали АН-46. Для сварки высоколегированных металлов применяются флюсы с минимальной химической активностью.
Что такое ацетиленовая сварка?
Технология ацетиленовой сварки подразумевает ведение горелки двумя способами: справа налево (на себя) и слева направо (от себя). В первом случае пламя направлено вперёд от шва, присадка расположена перед горелкой. Работая таким способом, удобно визуально контролировать шов. Применимо для тонкостенных деталей (до 5 мм).
Ацетиленовая сварка – тип газопламенной сварки на основе искусственного газа — ацетилена, выработка которого происходит в процессе простой химической реакции — смешение карбида кальция и воды.
Какое оборудование необходимо для выполнения газосварочных работ?
Для производства работ по газовой сварке сварочные посты должны иметь следующее оборудование: − ацетиленовый генератор или баллон с горючим газом; − кислородный баллон; − редукторы (кислородный и для горючего газа); − сварочную горелку с набором сменных наконечников; − шланги для подачи горючего газа и кислорода в
Для выполнения работ по газовой сварке или газовой резке, сварочный пост необходимо оснащать следующим газосварочным оборудованием: ацетиленовый генератор, или баллон с горючим газом (пропаном, бутаном, ацетиленом, водородом или другим), баллон с кислородом, редуктор для горючего газа, редуктор для кислорода.
Для чего нужен карбид для сварки?
При контакте с жидкостью карбид выделяет ацетилен – летучий газ, который легко воспламеняется. Это свойство позволяет использовать данное химическое соединение при сварке.
Карбид кальция нужен при сварочных работах. Из соединения получают ацетилен. Карбид служит его источником, а заодно, и топливом для машин кислородной сварки.