Впервые о ней услышали, как об аргонодуговой сварке в среде инертного газа. Потом стали применять различные газы и даже их смеси.
…
Область применения
- алюминиевые колёсные диски;
- алюминиевые и медные трубки радиаторов и кондиционеров;
- чугунные корпуса двигателей.
Аргонодуговая сварка позволяет работать с любыми сталями, включая нержавеющие, оцинкованные или гальванизированные, с титаном, чугуном, медью и другими цветными металлами. Аргонодуговую сварку используют в автомобиле-, авиа – и ракетостроение. С ее помощью изготавливаются ответственные узлы из алюминия и его сплавов. Особый интерес аргонодуговая сварка представляет для соединения алюминиевых элементов.
Какой газ применяется для сварки неплавящимся электродом?
При ручной дуговой сварке неплавящимся электродом процесс происходит в среде инертного защитного газа, чаще всего аргона, поэтому такой процесс часто называют — «аргонодуговая сварка» или АДС.
Сварка аргоном, также именуемая, как TIG-сварка, является универсальной. С ее помощью можно сваривать любые виды металлов. От сварщика потребуются только мастерство, умение подбирать присадки и наличие баллона с инертным газом – аргоном. Основной принцип аргонодуговой сварки – сваривание металлов и их сплавов в среде инертного газа неплавящимся электродом.
Что нужно для сварки алюминия?
Для сварки алюминия полуавтоматической сваркой необходимо следующее: В сварочной горелке заменить стальной направляющий канал на полимерный.
…
Также нам понадобится:
- Специальная горелка.
- Баллон с защитным газом (аргон высокой чистоты).
- Редуктор для регулировки давления защитного газа.
- Клемма заземления.
Стандартный набор для проведения аргонной сварки алюминия состоит из следующих приспособлений и материалов:
источника непостоянного тока (инвертора)
заземления, обеспечивающего безопасность при выполнении работы
электродов из вольфрама
присадочной проволоки
охлаждающего блока для горелки, использующегося во время масштабных работ
сопла для горелки
шланга для газа
баллона с аргоном
редуктора, использующегося для снижения давления газа
Сколько стоит сварочный аппарат TIG?
Цена: 94 535руб.
Что такое ацетиленовая сварка?
Технология ацетиленовой сварки подразумевает ведение горелки двумя способами: справа налево (на себя) и слева направо (от себя). В первом случае пламя направлено вперёд от шва, присадка расположена перед горелкой. Работая таким способом, удобно визуально контролировать шов. Применимо для тонкостенных деталей (до 5 мм).
Ацетиленовая сварка — метод соединения металлов, при котором ключевым компонентом является газ ацетилен. Ацетилен получают путем смешивания карбида кальция с водой.
Что нужно для аргонодуговой сварки?
Что нужно для аргоновой сварки
- Баллон
- Редуктор
- Шланг высокого давления
- Аппарат для сварки неплавящимся электродом
- Электроды вольфрамовые
- Присадочная проволока
- Инструменты для подготовки металла к сварке
- Спецодежда и средства защиты
Для сварочных работ в среде аргона понадобятся:• Источник напряжения инверторного или трансформаторного типа. Инвертор предпочтительнее, поскольку генерирует стабильное напряжение нужной частоты.• Балластный реостат. Регулирует силу рабочего тока, компенсирует постоянную составляющую тока при работе от трансформатора. Практически все аппараты аргонодуговой сварки комплектуются балластным реостатом.• Газовый баллон с редуцирующим клапаном.
Что за газ ацетилен?
Ацетиле́н (от лат. acetum — «уксус», эти́н, химическая формула — C2H2 или HC ≡ CH) — органическое соединение, возглавляющее класс непредельных углеводородов — алкинов.
C2H2
Ацетилен (систематическое название: этин) – химическое соединение с формулой C2H2. Это углеводород и простейший алкин. Этот бесцветный газ широко используется в качестве топлива и химического строительного блока.
Что можно варить газовой сваркой?
Сварка металлов:
Чугун – требует науглероживающего пламени. Медь – ей необходимо мощное пламя высокой температуры и флюс для раскисления. Латунь – быстро варится посредством газового метода и требует сверхподачи кислорода. Бронза – нуждается в восстановительном пламени и проволоке.
Газовая сварка своими руками применяется для изготовления и ремонта изделий из листовой стали толщиной 1-5 мм, чугуна, латуни, меди, алюминия, исправления литьевых дефектов, наплавки твердых сплавов.
Сварочные материалы для газовой сварки включают: горючий газ (ацетилен, пропан, водород), технически чистый кислород, присадочную проволоку, флюсы, в случае их потребности при работе с конкретным металлом или сплавом.
Почему варят ацетиленом?
Газовая сварка практически всегда ассоциируется с ацетиленом, так как именно этот газ дает самую высокую температуру пламени при горении с добавлением очищенного кислорода. Это позволяет экономически выгодно использовать одинаковые объемы ацетиленового газа по сравнению с другими газовыми смесями.
В ацетиленовой сварке основным «участником» является газ ацетилен. В промышленности он образуется после гидролиза карбида кальция (его соединения с молекулами воды) или пиролиза углеводородного сырья.
Каким газом варят медь?
Сварка меди и ее сплавов производится при помощи аргона, инвертора, проволокой и электродами. Рассмотрев основные методы можно выбрать наиболее подходящий и избежать многих проблем.
Для формирования защитной среды применяют аргон, азот, гелий. Длина электрической дуги не должна превышать 3 мм (при использовании инертных газов). При сварке в азоте ее можно увеличивать до 12 мм. Расход газа составляет:
аргон – 9 л в минуту
азот – 18 л
гелий – 10-15 л
Какой газ идет по трубам в дома?
При подаче газа по газопроводу используется, как правило, метан; в качестве баллонного газа — пропан.
Достаточно используемым на сегодняшний день является природный газ (метан). Он может добываться традиционным методом (разработкой месторождения) и путем переработки отходов органики (так называемый биогаз). По трубопроводу метан поступает сразу к гражданам в дом. Наибольшее распространение в настоящее время имеет сжиженный газ (пропан-бутановая смесь). Его хранение осуществляется в баллонах и резервуарах, при давлении 16 атмосфер.
Какой газ не оказывает отрицательного влияния на качество сварного шва?
Какой газ не оказывает отрицательное влияние на качество сварного шва? 1. Кислород.
Сам аргон — это качество не повышает, но дело в том, что этот газ инертен и когда во время сварки он заполняет пространство при сварном шве — он не даёт кислороду из воздуха взаимодействовать с металлом и окислять его, а это уже очень хорошо для сварного шва.
Какое оборудование необходимо для выполнения газосварочных работ?
Для производства работ по газовой сварке сварочные посты должны иметь следующее оборудование: − ацетиленовый генератор или баллон с горючим газом; − кислородный баллон; − редукторы (кислородный и для горючего газа); − сварочную горелку с набором сменных наконечников; − шланги для подачи горючего газа и кислорода в
3 Оборудование для газовой сварки Для проведения газовой сварки используется оборудование: 1) ацетиленовые генераторы; 2) баллоны для сжатых газов; 3) редукторы; 4) горелки; 5) ацетиленовые генераторы.
1.3 Ацетиленовые генераторы При газовой сварке используются различные конструкции ацетиленовых генераторов, различающихся по производительности, по принципу взаимодей-ствия карбида кальция с водой и по величине давления.
Какие бывают виды сварных соединений?
Основные виды сварочных швов
- стыковые – получаемые между заготовками, примыкающими торцевыми поверхностями друг к другу,
- нахлесточные – получаемые за счет наложения деталей друг на друга с частичным перекрытием,
- тавровые – получаемые за счет приваривания торцевой поверхности одной заготовки к плоскости другой заготовки,
В зависимости от того как расположены заготовки между собой к основным видам сварочных соединений относят: стыковые; угловые; нахлесточные; тавровые; торцевые.
Типы сварных соединений: а) стыковое; б) угловое; в) тавровое; г) нахлесточное; д) торцевое Стыковые. Самые простые по выполнению швы даже для начинающих сварщиков. Ими соединяют заготовки, примыкающие друг к другу торцами, размещенные в одной плоскости или на ровной поверхности.
Для чего нужен карбид для сварки?
При контакте с жидкостью карбид выделяет ацетилен – летучий газ, который легко воспламеняется. Это свойство позволяет использовать данное химическое соединение при сварке.
Карбид кальция нужен при сварочных работах. Из соединения получают ацетилен. Карбид служит его источником, а заодно, и топливом для машин кислородной сварки.
Каким сварочным аппаратом можно варить алюминий?
Алюминий можно сваривать с помощью инвертора в среде инертных газов, то есть с применением аргона и неплавящихся электродов.
Для сварки алюминия можно воспользоваться специализированными ТИГ-сварочниками, а также полуавтоматами. Сварку алюминия на бытовом уровне можно осуществлять с помощью MMA-аппаратов.
Сколько стоит 1 см сварного шва аргоном?
Цена на сварку алюминия
| Аргонная сварка алюминия | единица измерения | цена (руб) |
|---|---|---|
| Стыковочный шов (до 500 см) | 1 см | 30 руб. |
| Стыковочный шов (до 1000 см) | 1 см | 25 руб. |
| Стыковочный шов (свыше 1000 см) | 1 см | 20 руб. |
| Продольный шов (толщина материала до 4 мм) | 1 м | 1100 руб. |
Какой ток нужен для сварки алюминия?
Выбор делают исходя из толщины соединяемых деталей и типа шва. Например, для сварки металла толщиной 2 мм с отбортовкой кромок сила тока должна достигать 80 – 85 А. Если же работать с заготовкой толщиной в 4 мм и выбрать соединение встык, нужна сила тока до 150 А.
Сварка производится постоянным током обратной полярности. Сварочный ток принимается из расчета 25-30А на 1 мм диаметра электрода. Для получения удовлетворительного качества шва необходим подогрев – до 250-300°С для металла средних толщин, и до 400°С – для массивных деталей.
Сколько стоит аппарат для сварки аргоном?
Импульсный микро дуговой сварочный аппарат “Магистр Умд-01-Мини” мощность 75 Дж в среде аргон. (редуктор, микроскоп, баллон в комплект не входит!). Спец цена = 75500 рублей.
Что лучше сварка или полуавтомат?
Полуавтомат справляется с цветными и тугоплавкими металлами, тогда как дуговая сварка не дает возможности наварить шов на меди или алюминии. При этом качественный прибор для дуговой сварки не заменить ничем, если идет работа с черными металлами.
Безусловно, при осуществлении кузовного ремонта и при сваривании тонкостенных заготовок, полуавтомат намного лучше справляется с поставленной задачей, чем MMA инвертор. Поэтому можно смело сказать, что если нужна просто сварка, толстого металла и без каких-либо сложностей, то лучше всего будет выбрать самый обычный инвертор. В том случае, когда нужно варить тонкие металлы в стационарных условиях, то стоит отдать предпочтение именно полуавтомату.
Как выбрать сварочный аппарат TIG?
Для стальных металлоконструкций толщиной до 6мм можно варить аппаратом до 200 Ам. Для сварки алюминия толщины 6 мм потребуется аппарат с токами выше 200 ампер. Для нержавеющей стали до 1 мм и алюминием до 5 мм потребуется сварочник с диапазоном токов от 5 до 200 ампер.
Сколько стоит сварочный шов в Украине?
Стоимость сварочного шва:
– сварка нержавеющей стали – 400 – 1500 грн./м; – сварка алюминия и его сплавов – 500 – 3000 грн./м; – сварка стали – 300 – 800 грн./м.
Сколько стоит сантиметр шва?
– сантиметр сварочного шва титана – от 80 руб; – сантиметр сварочного шва меди – от 50 руб; – сантиметр сварочного шва латуни – от 80 руб. – сантиметр сварочного шва бронзы – от 80 руб.
Сколько стоит работа сварщика?
Стоимость сварочных работ
- Толщина от 1 до 3 мм — от 16 руб/см.
- Толщина от 4 до 6 мм — от 21 руб/см.
- Толщина от 7 до 10 мм — от 26 руб/см.
- Толщина от 10 до 14 мм — от 37 руб/см.
- Толщина от 15 до 20 мм — от 53 руб/см.
Что такое аргонодуговая сварка?
Аргоновая сварка — это разновидность электродуговой сварки, только с неплавящимся электродом и другим принципом защиты сварочной ванны. Дуга зажигается между изделием, к которому присоединена масса, и вольфрамовым электродом. Он не плавится, зато температуры дуги достаточно, чтобы плавить кромки металла.
Аргонодуговая сварка – это процесс соединения изделий, который происходит в среде защитного инертного газа для недопущения окисления металла.
Чем аргонная сварка отличается от обычной?
Аргоновая сварка отличается от обычной тем, что в ней в любом случае используют электрод, присадочную проволоку и инертный газ, выполняющий защитную функцию и повышающий качество сварного шва.
Аргоновая сварка отличается от обычной тем, что управлять процессом в данном случае сложнее. При работе образуются искры, шов забивается шлаком, снижающим прочность сварного соединения. Чтобы выполнить сварку хорошо, потребуются значительные усилия.
Как называется аргонная сварка?
В этом виде сварку иногда называют орбитальной. Сварка неплавящимся электродом – один из основных способов соединения титановых и алюминиевых сплавов. Аргоновая сварка плавящимся электродом используется при сварке нержавеющих сталей и алюминия. Однако объем ее применения относительно невелик.
Другие названия аргонной сварки – “сварка аргоном”, “аргоновая сварка”, “аргонодуговая сварка”. Внимание: термин аргонная сварка указывает лишь на то, что в процессе сварки в качестве защитной среды применяют инертны газ – аргон и это является общим определением.
Что такое аргонодуговая сварка TIG?
Аргонодуговая сварка TIG (Tungsten Inert Gas) позволяет использовать два способа образования соединений: из расплавленных под действием дуги кромок металла или с помощью специальной присадочной проволоки.
TIG (Tungsten Inert Gas) — ручная дуговая сварка с использованием неплавящегося электрода под защитой инертных газов. Дуга инициируется между деталью и вольфрамовым электродом, из газового сопла поступает газ, который защищает сварочную ванну и электрод.
Что варят в среде аргона?
Ручная аргонодуговая сварка, как правило, комплектуется неплавящимися вольфрамовыми электродами. Они лучше всего подходят для сварки нержавеющей стали и цветных металлов с высокой химической активностью – алюминия, титана, магния.
Это технология полуавтоматической сварки, выполняемой с помощью плавящейся проволоке в среде защитного газа – аргона. Используя эту технологию, можно сваривать конструкции из всех видов сталей, детали из алюминия и его сплавов, изделия из меди и других цветных металлов. Как правильно варить аргоном?
Что такое метод сварки TIG?
TIG — Tungsten Inert Gas — ручная дуговая сварка неплавящимся электродом в среде инертного защитного газа. Поскольку чаще всего в качестве материала для неплавящихся электродов используется вольфрам, в немецкоязычной литературе используют сокращение WIG (Wolfram Inert Gas);
Что называется ручной дуговой сваркой?
Что такое ручная дуговая сварка ММА
Ручная дуговая сварка называется так, поскольку процесс распаливания электрода и ведение дуги для формирования шва выполняются полностью в ручном режиме. Электрическая дуга была открыта уже давно, но для соединения металлов впервые была применена в 1882 году.
Как правильно пишется аргонодуговая сварка?
СВАРКА АРГОНОДУГОВАЯ — [argon arc welding] дуговая сварка, при которой в качестве защитного газа используется аргон. Для сварки металлов малой толщины применяют аргонодуговую сварку неплавящимся (вольфрамовым) электродом без присадочного материала.
Аргонодуговая сварка (аргонная сварка) Основная область применения аргонодуговой сварки неплавящимся электродом – соединения из легированных сталей и цветных металлов. При малых толщинах аргонная сварка может выполняться без присадки. www.osvarke.com/argonodug.html.
Что такое дуговая сварка покрытым электродом?
Ручная дуговая сварка покрытым электродом – процесс, использующий для плавления электрическую дугу между электродом и основным металлом (сварочной заготовкой). В ходе выполнения соединения плавится как металл, так и электрод. При дуговой сварке покрытым электродом может использоваться постоянный или переменный ток.
Кто изобрел сварку угольным электродом?
Н. Н. Бенардос
1882 год — Н. Н. Бенардос изобрёл электрическую сварку с применением угольных электродов, которую запатентовал в Германии, Франции, России, Италии, Англии, США и других странах, назвав свой метод «электрогефестом».
1888 год — Н. Г. Славянов впервые в мире применил на практике дуговую сварку металлическим (плавящимся) электродом под слоем флюса.
Какие группы конструкционных материалов можно сваривать ручной дуговой сваркой?
С помощью РДС, как правило, свариваются стали: углеродистые обыкновенного качества (по ГОСТ 380—88); углеродистые качественные конструкционные с нормальным (марок 10, 15 и 20) и повышенным (марок 15Г и 20Г) содержанием марганца (ГОСТ 1050—74 и ГОСТ 4543—71 соответственно); низколегированные (ГОСТ 19282—73; ГОСТ 19281—
Технология ручной дуговой сварки. Свариваемые материалы. С помощью РДС, как правило, свариваются стали: углеродистые обыкновенного качества (по ГОСТ 380—88); углеродистые качественные конструкционные с нормальным (марок 10, 15 и 20) и повышенным (марок 15Г и 20Г) содержанием марганца (ГОСТ 1050—74 и ГОСТ 4543—71 соответственно); низколегированные (ГОСТ 19282—73; ГОСТ 19281—73); легированные конструкционные (ГОСТ 4543—71); теплоустойчивые.
Какое оборудование необходимо для ручной дуговой сварки?
Оборудование Для ручной дуговой сварки используют трансформаторы, выпрямители, генераторы, электрододержатели, маски сварщика.
Для сварки в домашних условиях ручным дуговым методом как минимум необходим набор плавких электродов, маска сварщика и перчатки. Для профессиональной работы могут понадобиться:
присадочные прутки
сварочная проволока
клеймы и электродержатели
горелки
газовые баллоны с необходимым для них оборудованием
Какие электроды применяются при ручной дуговой сварке?
Для ручной дуговой сварки сталей широко применяются плавящиеся металлические электроды в виде стержней длиной до 450 мм из сварочной проволоки с нанесенным на них слоем покрытия, обеспечивающим устойчивое горение дуги, защиту от вредного воздействия воздуха и металлургическую обработку сварочной ванны.
При ручной дуговой сварке плавлением применяют неплавящиеся и плавящиеся электроды, а также другие вспомогательные материалы. Неплавящиеся электродные стержни изготовляют из вольфрама, электротехнического угля или синтетического графита. Угольные и графитовые электроды (стержни) изготовляют диаметром от 4 до 18 мм длиной 250 и 700 мм.
Какие электроды применяются для ручной дуговой наплавки?
Ручная дуговая сварка (наплавка) покрытыми электродами Ручная дуговая сварка выполняется плавящимся или неплавящимся (угольным, графитовым, вольфрамовым, гафниевым) электродом.
Типы электродов, определяемые действующими госстандартами:
Покрытые наплавочные электроды, предназначенные для наплавки низколегированных сталей: Т-590, Т-620, ОЗН-6, АНП-13
Сварочные наплавочные электроды, используемые при обработке нержавеющих сталей: ЦН-6Л, ЦН-12М, УОНИ 13/НЖ-20Х13
Твердосплавные наплавочные электроды, эффективные при упрочнении металлообрабатывающего инструмента: ОЗН-300М, ОЗН-400М
Для чего предназначены электроды Уони 13 55?
УОНИ-13/55 (НАКС, РРР, КСМ) Электроды УОНИ-13/55 с основным покрытием предназначены для ручной электродуговой сварки особо ответственных конструкций из низкоуглеродистых, среднеуглеродистых и низколегированных сталей, работающих при знакопеременных нагрузках и отрицательных температурах до -50 °С.
Электроды УОНИ-13/55 с основным покрытием предназначены для ручной электродуговой сварки особо ответственных конструкций из низкоуглеродистых, среднеуглеродистых и низколегированных сталей, работающих при знакопеременных нагрузках и отрицательных температурах до -50 °С. Стержень электрода – проволока марки Св-08А ГОСТ 2246-70.
Как называются электроды для наплавки?
Наплавочные электроды соответствуют регламентным требованиям государственных стандартов 10051-75 и 9466-75. Самыми используемыми из них являются – Т-590 и Т-620. Эти марки позволяют наплавлять от двух и более металлических слоев. Они не образуют трещин при сильных ударах.
Типы электродов, определяемые действующими госстандартами:
Покрытые наплавочные электроды, предназначенные для наплавки низколегированных сталей: Т-590, Т-620, ОЗН-6, АНП-13
Сварочные наплавочные электроды, используемые при обработке нержавеющих сталей: ЦН-6Л, ЦН-12М, УОНИ 13/НЖ-20Х13
Твердосплавные наплавочные электроды, эффективные при упрочнении металлообрабатывающего инструмента: ОЗН-300М, ОЗН-400М
Как расшифровать маркировку электрода?
Расшифровка сварочных электродов
- Расшифровка маркировки электродов производится следующим образом:
- Э46 – это тип электрода, где Э обозначает электрод, а 46 – допустимая нагрузка сварного шва
- ЛЭЗМР-3С – данное буквосочетание указывает марку электрода, здесь обычно зашифровано название завода производителя
Для удобства, сразу разобьем этот код на составляющие:
оранжевый цвет — это тип электрода
желтым выделена марка
зеленым — диаметр
красным — толщина обмазки и назначение стержня
черным и серым — индекс
синим — покрытие
розовым — положения и ток
Кому принадлежит открытие плавящегося электрода?
В 1904 году швед Оскар Кьельберг основал в Гётеборге фирму «ESAB». Деятельность предприятия была связана с применением сварки в судостроении. В результате собственных исследований и наблюдений О. Кьельберг изобрел технологию сварки покрытыми плавящимися электродами.
Среди выдающихся деятелей отечественной науки и техники выделяется известный инженер и изобретатель Николай Главилович Славянов, впервые разработавший и внедривший в производство процесс электродуговой сварки плавящимся металлическим электродом – один из важнейших технологических методов современного промышленного производства.
Где и когда изобрели сварку?
В 1882 г. предложил “Способ соединения и разъединения металлов непосредственным действием электрического тока” (названный им “электрогефестом”). В Париже впервые в мире демонстрировал электродуговую сварку металлов, патенты на которую получил в 1885г. во Франции, Бельгии, Великобритании, Германии, Швеции, в 1886 г.
1882 год — Н. Н. Бенардос изобрёл электрическую сварку с применением угольных электродов, которую запатентовал в Германии, Франции, России, Италии, Англии, США и других странах, назвав свой метод «электрогефестом».
Кто изобрел электродуговую сварку?
Славянов Николай Гаврилович
Николай Главилович Славянов
Среди выдающихся деятелей отечественной науки и техники выделяется известный инженер и изобретатель Николай Главилович Славянов, впервые разработавший и внедривший в производство процесс электродуговой сварки плавящимся металлическим электродом – один из важнейших технологических методов современного промышленного производства.
Что можно варить сваркой Тиг?
TIG сваркой можно сваривать: сталь, алюминий, медь, титан и два разнородных металла. Этот процесс идеально подходит для сварки труднодоступных швов, швов формы S, углов. Сварка аппаратом TIG позволит выполнить очень тонкие и качественные швы, особенно там, где важно чтобы шов был не заметен.
ТИГ-сварка применяется для соединения алюминиевых, титановых заготовок, конструктивных элементов из легированных сталей. Она используется при ремонте потрескавшихся автомобильных составляющих: радиаторов, поддонов картера и т. п. Используя сварочные аппараты с режимом TIG, из листов металла изготавливают емкости для хранения разного рода продукции.
Что такое миг маг 135 136?
Метод сварки 135 136 (135 сварка металлическим электродом, 136 – порошковой проволокой) увеличивает качество соединений и производительность оборудования. Гелий позволяет получать большую глубину провара и производительность. Смесь Ar и He увеличивает глубину провара и стабильность дуги.
И конечно же всем известная Полуавтоматическая сварка в среде защитных газов обозначается MIG/MAG (инертный/активный газ). На чертежах обозначается 135 (сварка в защитном газе проволокой сплошного сечения) и 136 (сварка в защитном газе порошковой проволокой).
Что такое TIG и MIG сварка?
Основное различие между сваркой Mig и Tig заключается в том, что в одном процессе используется непрерывная подача проволоки (MIG), а в другом – длинные сварочные прутки и медленная подача их в сварочную ванну (TIG). Для сварки MIG и TIG используется электрическая дуга.
TIG (Tungsten Inert Gas) — ручная дуговая сварка с использованием неплавящегося электрода под защитой инертных газов. Дуга инициируется между деталью и вольфрамовым электродом, из газового сопла поступает газ, который защищает сварочную ванну и электрод. Он, в свою очередь, располагается в центре сопла и не плавится.найдено на m.vseinstrumenti.ru
MIG/ MAG-сварка – это электро-дуговая сварка, использующая постоянный ток (DC). В качестве электрода в этом виде сварке используется проволока, которая поступает в место сварки с определённой заданной скоростью. Обычно такая сварка используется вместе с защитным газом.найдено на kuzov.info
Что входит в комплект аргонной сварки?
В состав входит: дистиллированнаяя вода, пропиленгликоль и бензотриазол.
Оборудование для аргонной сварки состоит из: сварочного аппарата ― в который входит инверторный преобразователь для образования электродуги, осциллятор, горелка, баллон с аргоном, газовые шланги и сварочные кабеля.
Аргонодуговая сварка (tig) неплавящимся электродом. Перед началом работы включается аппарат и подается аргон.
Какие существуют виды сварки?
В этой статье:
- Термитная сварка
- Электродуговая контактная сварка
- Газопламенная сварка
- Электрошлаковая сварка
- Плазменная сварка
- Термомеханический класс сварки
В ходе развития выделилось три основных вида сварки в зависимости от типа энергии используемой для выполнения соединения:
термический
термомеханический
механический (представлен холодной, взрывной и ультразвуковой сваркой)
Что можно варить аргоновой сваркой?
Что такое аргоновая сварка Гибридная технология, сочетающая газовый и электрический способы сварки, дает возможность работать с самыми разными объемами и материалами. Она отлично зарекомендовала себя в сварке чугуна, стали, меди и других металлов.
Сварка аргоном, также именуемая, как TIG-сварка, является универсальной. С ее помощью можно сваривать любые виды металлов. От сварщика потребуются только мастерство, умение подбирать присадки и наличие баллона с инертным газом – аргоном. Основной принцип аргонодуговой сварки – сваривание металлов и их сплавов в среде инертного газа неплавящимся электродом.
Для чего аргонодуговая сварка?
Технология аргонно-дуговой сварки позволяет сваривать детали из различных металлов, даже те, которые другими видами сварки соединить не получается. С ее помощью сваривается сталь, включая и нержавеющую, алюминий и его сплавы, различные цветные металлы.
Какие металлы можно варить сваркой TIG?
TIG сваркой можно сваривать: сталь, алюминий, медь, титан и два разнородных металла.
TIG сваркой можно сваривать больше металлов чем любым другим способом сварки. Качественно свариваются коррозионностойкая сталь, алюминий, магний, медь, бронза и др.
Можно ли варить алюминий на постоянном токе?
TIG сварка постоянным током хорошо справляется с алюминием, не нужно бояться применять ее. Только нужно помнить что технология в этом случае отличается от привычной. Хорошей практикой будет сперва потренироваться на тестовых заготовках, и только затем перейти к коммерческим заказам.
Важно помнить, что алюминий нельзя сваривать на постоянном токе прямой полярности, поэтому аппараты постоянного тока (DC) для работы однозначно не подходят. Нужен аппарат переменного тока (AC) либо универсальный (AC/DC). Очень удобны модели инверторного типа: к их достоинствам относится компактность, легкость регулировок, стабильность процесса сварки.
Что нужно для сварки алюминия полуавтоматом?
– Для сварки алюминия полуавтоматом рекомендуется использовать горелку с длиной кабеля не более 3 м, но если планируется проводить сварку алюминия с кабелем большей длины или очень тонкой и мягкой проволокой, то необходимо использовать горелки типа Push-Pull (рис.
Для сварки алюминия полуавтоматом необходима алюминиевая проволока и инертный газ аргон. Процесс ведется горелкой, управляемой сварщиком вручную. Присадочная проволока подается автоматически. Поскольку алюминий жидкотекучий металл в расплавленном виде, соединение лучше выполнять в нижнем положении, угловые стыки — в лодочку.
Какие металлы можно варить полуавтоматической сваркой?
Как работает полуавтомат
Зона нагрева при проведении работ минимальна. Поэтому снижается риск коробления или прожига тонкого металла. Полуавтоматической сваркой можно соединять и довольно капризные материалы: медь, алюминий, чугун.
MIG /MAG-сваркой можно сваривать различные виды металла: алюминий и его сплавы, углеродистую и низкоуглеродистую сталь и сплавы, никель, медь и магний. Учитывая высокое качество сварки и лёгкость применения, она, в дополнение к этому, распространяет сравнительно небольшой нагрев зоны, вокруг места сварки.
Что можно сварить полуавтоматом?
Различают низколегированные, среднелегированные и высоколегированные металлы. Полуавтоматом можно сваривать все виды, но только с соблюдением определенных условий. Низколегированные стали (содержание легирующих элементов 3-5%) и среднелегированные стали (5-10%) свариваются “на холодную”, т. е.
При помощи полуавтомата можно сваривать детали из оцинкованного или поржавевшего металла. При соединении трудносвариваемых частей в качестве присадки применяется алюминиевая или медная проволока. Это дает возможность получить прочный с равномерным распределением наплава шов.
Как варить алюминий инвертором?
Для электрода диаметром 3 мм выставляется ток силой в 90-100 А. Держатель инвертора с электропроводом необходимо держать под углом 90 градусов. Сварка выполняется короткой дугой. Учтите, что специальные электроды для работы с алюминием сгорают в 2-3 раза быстрее обычных, поэтому их запас должен быть достаточным.
Сварка алюминия инвертором выполняется на постоянном токе обратной полярности (+ на электрододержателе). Для ходового электрода диаметром 3,2 мм, сварочный ток на аппарате выставляется в 80-100 А. При соединении алюминиевых сплавов держак с электродом ставится под прямым углом (90 градусов). Технология выполняется короткой дугой. Учтите: электроды по алюминию сгорают быстрее обычных в 3 раза, поддерживайте правильную скорость.
Чем хорош сварочный полуавтомат?
К уникальным характеристикам полуавтомата стоит отнести: Качество шва Возможность сварки практически любых металлов (алюминий, нержавейка, сталь и тд.) Скорость сварки
Все современные полуавтоматы, в отличие от дуговых аппаратов, имеют очень высокий КПД, даже когда речь идет о недорогих моделях китайского производства. Также немаловажно, что при сварке не происходит разбрызгивание кипящего металла – появляются только небольшие брызги, которые не способны вызвать наплывы на соединенных поверхностях и другого рода дефекты. В инверторах-полуавтоматах проволока подается равномерно, с постоянной скоростью.