Контактная сварка, или контактно-точечная сварка, заключается в довольно простом принципе: через контактные медные электроды на свариваемые между собой металлические поверхности подается определенной силы сварочный ток, таким образом металл разогревается и плавится.
Точечная сварка (или контактная точечная сварка) — это вид электрической контактной сварки, используемый для сварки различных изделий из листового металла, посредством процесса, в котором контактирующие точки поверхности металла соединяются теплом, полученным от сопротивления электрическому току.
Что можно сваривать точечной сваркой?
Применяется для соединения тончайших деталей (от 0,02 мкм) электронных приборов, для сварки стальных конструкций из листов толщиной до 20 мм в автомобиле-, самолёто- и судостроении, в сельскохозяйственном машиностроении и других отраслях промышленности.
Чаще всего контактная шовная точечная сварка нашла применение для соединения:
деталей из профлиста (при проведении декоративных и строительных кровельных работ)
труб, способных выдерживать любое сильное давление, предназначенных для эксплуатации в агрессивных средах и т. д
меди (например, в автотранспорте, железнодорожных рельсах, узлах автомобилей)
Чем отличается точечная сварка от контактной?
При электродуговой сварке расплавление контактируемого металла достигается за счёт высокой температуры электрической дуги. Точечная сварка кардинально отличается тем, что открытой дуги при этом не зажигается – детали сжимаются специальными сварочными клещами, сквозь которые проходит ток.
Технология отличается от контактной сварки по конфигурации рабочих кромок. Процесс предусматривает подготовку выступов, размер и форма которых и определяют вид сварного соединения. VT-metall предлагает услуги: Лазерная резка металла Гибка металла. Порошковая покраска металла. Сварочные работы 2. Роликовая (точечная контактная шовная сварка). По сути, является цельным швом, представляющим собой множество отдельных точек.
Какие бывают виды сварочных аппаратов?
Виды сварочных аппаратов по типу источника тока классифицируются на:
- Сварочные трансформаторы.
- Сварочные выпрямители.
- Инверторы.
- Ручная дуговая сварка плавящимся электродом (ММА).
- Ручная сварка в среде защитных газов (TIG).
- Полуавтоматическая сварка.
- Плазменная сварка.
- Контактная сварка.
Существуют следующие основные типы сварочных аппаратов:
трансформаторы
выпрямители
инверторы
полуавтоматы
генераторы — сварочные аппараты с бензиновым или дизельным электрогенератором
и прочие промышленные аппараты
Как работает аппарат контактной сварки?
Аппараты контактной сварки имеют электрическую и механическую часть. Электрическая состоит из источника тока, который понижает напряжение (V) и повышает количество ампер (A). Сварочный ток достигает сотен и даже тысяч ампер, благодаря чему происходит быстрый нагрев и прочное соединение.
Технология контактной сварки работает довольно просто — детали плотно сжимаются и через кратчайшее расстояние подается мощный электрический импульс. Металл разогревается, в точке соприкосновения образуется расплавленное ядро.
Что такое сварка и её виды?
Сва́рка — процесс получения неразъёмных соединений посредством установления межатомных связей между свариваемыми частями при их местном или общем нагреве, пластическом деформировании или совместном действии того и другого. Специалист, занимающийся сварными работами, называется сварщик.
Сварка-это процесс изготовления, который соединяет материалы, обычно металлы или термопласты, с помощью высокой температуры, чтобы расплавить детали вместе и дать им остыть, вызывая плавление.
Где применяется точечная сварка?
Применяется для соединения тончайших деталей (от 0,02 мкм) электронных приборов, для сварки стальных конструкций из листов толщиной до 20 мм в автомобиле-, самолёто- и судостроении, в сельскохозяйственном машиностроении и других отраслях промышленности.
Где применяется точечная сварка. Областью использования точечной сварки (она же SPOT-сварка) является преимущественно промышленность: автомобиле-, вагоно- и самолетостроение. Также она применяется в строительстве, при изготовлении художественных изделий из металла (наваривание листов и лент на каркас) и даже при изготовлении ювелирных изделий.
Где используется контактная сварка?
Точечная контактная сварка применяется для соединения тонкого, в том числе листового металла с диапазоном 0.01-3.00 мм. Сфера ее применения радиоэлектронная, авиационная, автомобильная промышленность, а так же производство бытовой техники (печи) и спортинвентарь.
Сколько стоит контактная сварка?
Аппараты точечной сварки
| Толщины | Напряжение | Цена |
|---|---|---|
| мм | 220 В | В наличии: Мало23 161 руб. |
| ЭСВА МТ-1928 | ||
| 380 В | В наличии: Много543 235 руб. | |
| Blueweld Digital Plus 9000 R.A. Бесплатная доставка |
Какие есть электросварки?
- Аппараты для ручной дуговой сварки ММА
- Аппараты для полуавтоматической сварки MIG/MAG.
- Аппараты для аргонодуговой сварки TIG.
- Универсальные сварочные аппараты
- Аппараты для точечной сварки
- Аппараты для плазменной сварки
- Аппарат для газовой сварки
В настоящее время разделяется три вида сварки, которые отличаются между собой используемым для выполнения работ типом энергии: термический; механический; термомеханический. Термическая сварка Электродуговая контактная сварка ММА – ручная дуговая сварка Аргоновая сварка TIG MAG –сварка полуавтоматом Сварка под флюсом Газоплазменная Электрошлаковая Плазменная Термомеханический класс сварки.
Что означают буквы на сварочном инверторе?
A – защита от проникновения рук; B – защита от проникновения пальцев; C – защита от проникновения инструментов; D – защита от проникновения провода.
Вторая буква — вид сварки (Д —дуговая, П — плазменная), третья — способ сварки (Г — в защитных газах, Ф — под флюсом, У — универсальные источники), отсутствие третьей буквы обозначает ручную дуговую сварку штучными электродами.
Какой выбрать сварочный аппарат для дома?
Для сварки дома или на даче лучше всего выбирать инверторы. Они выдают постоянный ток, повышающий качество шва, и имеют полезные функции, облегчающие работу новичкам. Цена товара зависит от производителя и возможностей аппарата.
Если выбирать сварочный аппарат для дома, лучше остановить свой выбор на агрегатах инверторного принципа действия, так как они имеют наименьший вес, компактные размеры и способны работать в течение длительного времени, что позволяет им справляться с любыми бытовыми задачами.
В зависимости от того, как происходит сварка, агрегаты подразделяются на: MMA – ручная дуговая; MAG/MIG – полуавтоматическая; CUT – плазменная резка; TIG – аргонодуговая.
Какой вид сварки наиболее востребован?
TIG-сварка применяется для соединения деталей из большинства применяемых металлов: различные виды стали, включая нержавеющие, сплавов алюминия, меди, никеля и прочих. По своей универсальности это самый востребованный вид сварки.
Выделяю несколько видов термической сварки:
электродуговая (в среде защитных газов, под флюсом и прочие)
электрошлаковая
электронно-лучевая и лучевая (лазерная)
плазменная
газовая
термитная
Как правильно выбрать сварочный аппарат?
Чтобы решить, какой выбрать сварочный аппарат, нужно обратить внимание на показатель максимального значения сварочного тока. От его величины будет зависеть то, какие электроды подойдут для работы, а, следовательно, какие по толщине металлические заготовки можно будет сваривать.
Перед тем как выбрать сварочный аппарат для дома, определитесь со следующими моментами:
тип, напряжение и мощность источника питания
температурные условия в месте применения
вид свариваемых материалов
толщина изделий
качество шва
необходимость перемещения аппарата
допустимый объем затрат на оборудование и расходные материалы
Какие бывают виды сварочных швов?
Основные виды сварочных швов
- стыковые – получаемые между заготовками, примыкающими торцевыми поверхностями друг к другу,
- нахлесточные – получаемые за счет наложения деталей друг на друга с частичным перекрытием,
- тавровые – получаемые за счет приваривания торцевой поверхности одной заготовки к плоскости другой заготовки,
Сварные швы по протяженности бывают:
Цепными. Они имеют одну или две стороны. Разрывы при таком соединении должны быть расположены равномерно
Шахматными. В данном случае отрезки с разных сторон сдвигают аналогично шахматному порядку
Точечными. Эти швы применяются при контактной сварке
Что должен знать и уметь сварщик 2 разряда?
2-й разряд
Он способен вести сварку в нижнем и вертикальном положениях, производить наплавку слоев металла под проточку, но не допускается для соединения труб, по которым протекают жидкости, пар. Сварщик второго разряда способен заварить кратер, трещину, подогреть металл перед правкой.
Однако сварщики 3 разряда должны уметь:
соединять детали угловыми, вертикальными, горизонтальными швами и герметизировать стыки труб
разбираться в конструкции основного и вспомогательного оборудования
выполнять требования техники безопасности
собирать конструкции по чертежам
Какая зарплата у сварщика 4 разряда?
Вышкомонтажник-сварщик 4 разряда
, 139000 руб.
4 разряд – от 135 000 руб., отдых между вахтами оплачивается от 81 000 руб. 5 разряд – от 155 000 руб., отдых между вахтами оплачивается от 93 000 руб. Сварщик 4-5 разряда.
Что должен знать и уметь сварщик 4 разряда?
Необходимые знания
- механизм работы при смене переменного тока на постоянный;
- виды искажения сварочных швов и способы их исправления;
- свойства свариваемого металла;
- критерии выбора электродов для разных видов стали;
- методы хранения и использования газовых смесей, которые применяются в сварочных работах;
Сварщик 4-го разряда имеет следующие навыки: собирает конструкции средней сложности, качественно варит детали независимо от того, в каком пространственном положении они лежат, герметично варит трубы даже в тех случаях, когда отсутствует возможность поворота. Специалист работает с такими материалами, как чугун, высокоуглеродистая сталь, цветные металлы. Сварщик 4 разряда умеет читать чертежи средней сложности.
Что называется контактной сваркой?
Конта́ктная сва́рка — процесс образования неразъёмного сварного соединения путём нагрева металла проходящим через него электрическим током и пластической деформации зоны соединения под действием сжимающего усилия.
Для чего нужна точечная сварка?
Такие источники применяются для сварки миниатюрных и сверхминиатюрных деталей в приборостроении, электронной и радиотехнической промышленности. При этом возможна сварка, как черных, так и цветных металлов, причем даже в различном сочетании. Как и все на свете точечная сварка имеет свои достоинства и недостатки.
Точечная сварка (или контактная точечная сварка) — это вид электрической контактной сварки, используемый для сварки различных изделий из листового металла, посредством процесса, в котором контактирующие точки поверхности металла соединяются теплом, полученным от сопротивления электрическому току.
Как выполняется контактная сварка?
Электроконтактная сварка деталей выполняется следующим образом: детали сжимают усилием Р , через стык их пропускается электрический ток J в течении времени t , происходит нагрев металла в зоне контакта до температуры плавления, выключается электрический ток, деталь охлаждается и кристаллизуется сварной шов, снимается
Технология точечной сварки. Технология данного вида контактной сварки заключается в следующем: детали, которые необходимо соединить между собой, устанавливаются в необходимое положение и закрепляются, чтобы не съезжали при сваривании. Далее, с двух сторон, к этим деталям подводится ток через электроды, тем самым, в местах контакта материала и электродов, создается высокая температура — металл начинает плавиться.
Как называется аппарат для точечной сварки?
А вот аппарат для точечной сварки, называемый споттер. Он предназначен для выполнения односторонних прихваток на металле с сечением до 1.5 мм. Максимальная сила тока составляет 2800 А.
Аппараты точечной сварки, которые используются для выполнения таких операций, называют споттерами. Они представляют собой эффективные и удобные в работе устройства, получившие большую востребованность в автосервисном кузовном ремонте. Правильнее всего будет назвать споттеры неким ответвлением от традиционных аппаратов контактной точечной сварки. Свой современный вид, который сейчас является для нас привычным, они приобрели относительно недавно.
Сколько стоит аппарат для холодной сварки?
15 432,40 руб. Аппарат для холодной сварки аргоновая дуговая сварочная машина TIG 4.2KVA От 2 до 4 лет многофункциональная точечная сварка импульсный лазерный 55 660,53 руб.
Сколько стоит сварочный аппарат TIG?
Цена: 94 535руб.
Как работает аппарат холодной сварки?
Принцип холодной сварки для металла подразумевает соединение деталей внахлест. Причем их скрепление осуществляется за счет вдавливания в материал пуансонов (с какой-то одной или сразу с двух сторон). Соединения могут иметь вид отдельных точек, расположенных на фиксированном расстоянии друг от друга, или цельного шва.
Сколько стоит лазерная сварка?
1 348 200 руб.
Для чего применяется лазерная сварка?
Лазерная сварка применяется для работы с различными видами материалов:
- производство изделий из цветных металлов,
- работа с различными видами нержавеющих сталей,
- сварка пластика и пластиковых деталей,
- работа с чугунными заготовками,
- сварка алюминиевых деталей и изделий из титана и многие другие.
Лазерная сварка — сварка с использованием лазера в качестве энергетического источника. Лазерная сварка применяется для сварки одинаковых и разнородных металлов в радиоэлектронике и электронной технике, она позволяет сваривать разные материалы с толщинами от нескольких микрометров до десятков миллиметров.
Как работает лазер для гравировки?
При лазерной гравировке поверхность заготовки расплавляется от воздействия высокой температуры лазерного луча и испаряется. В этом случае говорят о «съеме материала». Появившееся в результате этого углубление на поверхности заготовки образует гравюру.
Лазеры твердотельные для гравировки, работают в импульсно-периодическом режиме с большой энергией. В результате стержень разогревается и разрушается. Накачка энергии происходит мощными вспышками газоразрядных ламп. Следовательно, конструкции твердотельных лазеров в аппаратах более дорогие, чем газовых, но и возможности лазерного гравера выше.
Как действует лазер?
ЛАЗЕР — это аббревиатура от «Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation». То есть «усиление света посредством вынужденного излучения»- Говоря простым языком: частички света (протоны), возбужденные током, излучают энергию в форме света. Этот свет собирается в пучок. Таким образом образуются лазерные лучи.
В основе лазеров лежит использование возбудимости атомов, а точнее, их электронов, для создания фотонов.
Когда атом поглощает энергию, его электроны переходят в возбужденное состояние. После того, как электрон возвращается в свое исходное состояние, энергия высвобождается в форме фотона (данный процесс называется спонтанным излучением).
Как работает лазерный выжигатель?
Он работает по принципу ручного выжигателя. Жало из проволоки греется с постоянной температурой. Жало перемещается по деревянной поверхности с разной скоростью. В месте, где жало двигается медленно и за счет глубокого прожигания оттенок получается темнее.
Он работает по принципу ручного выжигателя. Жало из проволоки греется с постоянной температурой. Жало перемещается по деревянной поверхности с разной скоростью. В месте, где жало двигается медленно и за счет глубокого прожигания оттенок получается темнее. Там, где перемещение быстрое, на выходе получается светлый оттенок. За счет регулирования скорости перемещения мы получаем разный диапазон цветов. Автор: Александр Буданцев.
Как работает лазерный маркер?
Лазерная указка испускает лазерный луч, который проходит параллельно лазерному лучу испускаемому лазерным излучателем. Это сделано для того, чтобы симулировать работу мощного лазерного пучка (луча).
Лазерный маркер – это достаточно сложное устройство, которое при помощи лазерного излучателя снимает поверхностный слой с обрабатываемой заготовки.
Глубина среза задается оператором устройства, но она не может быть больше, чем позволяют возможности аппарата. Лазер способен работать с различными материалами. Для тонкой работы раньше требовалось привлечение специалистов из разных сфер деятельности.
Какие виды электросварки бывают?
В этой статье:
- Термитная сварка
- Электродуговая контактная сварка
- Газопламенная сварка
- Электрошлаковая сварка
- Плазменная сварка
- Термомеханический класс сварки
Что такое сварка своими словами?
Простыми словами, сварка — процесс соединения металла путём расплавления двух заготовок и присадочного металла. Таким путём, получается неразделимое металлическое соединение, связанное сварочным швом.
Что такое сварка миг и маг?
MIG – сварка, при которой в качестве изолирующей среды выступает инертный газ, такой как гелий или аргон. MAG – вид сварки с использованием активного газа, например азота, углекислого газа и т.
MIG (Metal Inert Gas) сварка предполагает использование инертного газа, который сам не вступает ни в какие химические реакции, но благодаря относительно большому весу стремится вниз, вытесняя воздух. Мигом варят алюминий, титан, медь, никель, их всевозможные сплавы. MAG (Metal Activ Gas) — сварка предполагает взаимодействие между естественной и создаваемой средой, сопровождающееся связыванием кислорода.
Где используют точечную сварку?
Применяется для соединения тончайших деталей (от 0,02 мкм) электронных приборов, для сварки стальных конструкций из листов толщиной до 20 мм в автомобиле-, самолёто- и судостроении, в сельскохозяйственном машиностроении и других отраслях промышленности.
Чаще всего контактная шовная точечная сварка нашла применение для соединения:
деталей из профлиста (при проведении декоративных и строительных кровельных работ)
труб, способных выдерживать любое сильное давление, предназначенных для эксплуатации в агрессивных средах и т. д
меди (например, в автотранспорте, железнодорожных рельсах, узлах автомобилей)
Для чего нужна контактная сварка?
Контактная сварка и применение машин контактной и точечной сварки Как известно, контактная сварка – это технологический процесс, при котором происходит соединение металлических деталей с помощью сварочного оборудования.
Как осуществляется контактная сварка?
Контактная сварка является основным видом сварки давлением термомеханического класса. Она осуществляется с применением давления и нагрева места сварки проходящим через заготовки электрическим током. Основными видами контактной сварки являются стыковая, точечная и шовная.
Сварка происходит следующим образом:
Две заготовки (прутки, пластины и пр.) сводятся клещами друг к другу до соприкосновения в одной точке
На концах рабочей части клещей расположено два медных электрода, обладающих разной полярностью. К ним подается сварочный ток
Дуга не загорается, поскольку детали плотно сведены друг к другу. Сварочная маска не требуется
За счет прохождения тока от минуса к плюсу в месте стыковки возникает повышенное сопротивление, ведь стороны просто сведены
От этого поверхность в месте соприкосновения начинает нагреваться. Электрическая энергия преобразуется в тепловую
Нагрев длится до тех пор, пока поверхность сторон не станет пластичной. За счет прижима клещами происходит смешивание металлов на уровне кристаллической решетки
После этого сварочный ток отключается, а тепло быстро рассеивается по остальной части изделия
Стык остывает и получается неразъемное соединение без видимого шва и присадочного металла
Чем отличается контактная сварка от обычной?
Главное отличие: контакт между деталями определяется формой их поверхности в месте соединения, а не формой рабочей части электродов, как при точечной сварке. Выступы-рельефы заранее подготавливаются штамповкой или иным способом и могут присутствовать на одной или обеих свариваемых деталях.
Основное отличие рельефной сварки от точечной, это формирование более высокого по прочности соединения. Шовная сварка — отличается длинными продольными швами. Стыковая сварка — может быть реализована несколькими способами — оплавлением или сопротивлением с последующим сжатием металлов. Контактная сварка отличается простотой и высоким качеством получаемого соединения.
Можно ли применять контактную сварку для изделий из меди и серебра?
Решение. Нельзя. Медь обладает малым удельным сопротивлением, поэтому сопротивление спирали прибора будет сравнимо с сопротивлением подводящих проводов.
Нельзя, так как серебро и медь имеют малое удельное сопротивление и в месте контакта не будет достаточного для сварки нагрева.
Какое соединение деталей должно быть при точечной сварке?
Точечной сваркой обычно соединяют детали, собранные внахлестку, однако возможны и другие типы соединений. Наиболее широко этим способом соединяют детали и заготовки, выштампованные из листового и вырезанные из профильного проката, а также детали, изготовленные резанием.
Как правило, точечной сваркой соединяют детали толшиной 0, 5. .6, 0 мм. На специальных машинах возможна сварка стали толщиной до 30,0 мм, при микросварке толщина привариваемых элементов составляет 20 … 50 мкм. Обычно в машиностроении сваривают детали равных толщин или с соотношением толщин не более 1: 6 (при толщине тонкой детали 0,5. .1,5 мм), в приборостроении соотношение толщин соединяемых элементов может быть более чем 1: 100.
Какие есть способы сварки?
В этой статье:
- Термитная сварка
- Электродуговая контактная сварка
- Газопламенная сварка
- Электрошлаковая сварка
- Плазменная сварка
- Термомеханический класс сварки
Сколько стоит сварочный аппарат полуавтомат?
Сварочные полуавтоматы
| Ток | Напряжение | Цена |
|---|---|---|
| 40 — 200 А | 220 В | В наличии: Много51 180 руб. |
| Сварочный полуавтомат Акция! Aurora PRO OVERMAN 180 Бесплатная доставка | ||
| 40 — 175 А | 220 В | В наличии: Много36 800 руб. Кэшбэк: 2 944 руб. |
| Сварочный полуавтомат Акция! Aurora PRO SPEEDWAY 200 SYNERGIC Бесплатная доставка |
Что такое мягкий и жесткий режим сварки?
Режимы можно условно разделить на так называемые «жесткие» и «мягкие». Жесткие режимы сварки характеризуются малой длительностью протекания сварочного тока, а следовательно, и кратковременным нагревом свариваемого металла; мягкие режимы — относительно большой длительностью протекания тока.
Различают так называемые мягкие и жесткие режимы точечной сварки. При мягких режимах пользуются умеренными силами тока, плотность тока на рабочей поверхности электрода обычно не превышает 100 а/мм2. Для жестких режимов плотности тока доходят при сварке стали до 120-300 а/мм2.
Какой ток нужен для контактной сварки?
Особенностями контактной точечной сварки являются: малое время сварки (от 0,1 до нескольких секунд), большой сварочный ток (более 1000А), малое напряжение в сварочной цепи (1-10В, обычно 2-3В), значительное усилие сжимающее место сварки (от нескольких десятков до сотен кг), небольшая зона расплавления.
Ток – от 2000 А; усилие в точке соединения – 10-100 кг. Благодаря таким особенностям этот вид сварки применяют для спайки металлических изделий, толщина которых не превышает 3 см.
Как определяется полное сопротивление сварочного контура?
Полное сопротивление сварочного контура R состоит из сопротивления выступающих концов свариваемых заготовок Rз, сопротивления сварочного контакта Rк и сопротивления между электродами и заготовками Rэ, т. е. R = Rз + Rк +Rэ .
Полное сопротивление сварочного контура R состоит из сопротивления выступающих концов свариваемых заготовок R, сопротивления сварочного контакта R и сопротивления между электродами и заготовками R, т.е. R = R+ R+ R. Сопротивление сварочного контакта R является наибольшим, так как поверхности стыка заготовок даже после тщательной обработки имеют неровности и соприкасаются только в отдельных точках.
Что можно варить газовой сваркой?
Сварка металлов:
Чугун – требует науглероживающего пламени. Медь – ей необходимо мощное пламя высокой температуры и флюс для раскисления. Латунь – быстро варится посредством газового метода и требует сверхподачи кислорода. Бронза – нуждается в восстановительном пламени и проволоке.
Газовая сварка своими руками применяется для изготовления и ремонта изделий из листовой стали толщиной 1-5 мм, чугуна, латуни, меди, алюминия, исправления литьевых дефектов, наплавки твердых сплавов.
Сварочные материалы для газовой сварки включают: горючий газ (ацетилен, пропан, водород), технически чистый кислород, присадочную проволоку, флюсы, в случае их потребности при работе с конкретным металлом или сплавом.
Какие три вида различают контактной сварки?
По форме выполнения сварных соединений существует три основных вида контактной сварки: стыковая, точечная и шовная. Стыковая сварка – способ, при котором детали свариваются по всей плоскости их касания.
По форме выполняемых соединений различают три вида контактной сварки: точечную, шовную или роликовую и стыковую (сопротивлением и оплавлением). Точечная сварка. При точечной сварке детали собираются внахлестку и зажимаются с некоторым усилием Р между двумя медными электродами, подводящими ток к месту сварки.
Что такое роликовая сварка?
Шо́вная конта́ктная сва́рка, также встречается название Роликовая сварка — сварочный процесс, при котором детали соединяются швом, состоящим из ряда отдельных сварных точек (литых зон), частично перекрывающих одна другую и образующих герметичный шов.
Шовная контактная сварка. Шо́вная конта́ктная сва́рка, также встречается название Роликовая сварка — сварочный процесс, при котором детали соединяются швом, состоящим из ряда отдельных сварных точек (литых зон), частично перекрывающих одна другую и образующих герметичный шов. Шовная сварка осуществляется на специальных сварочных станках с двумя (или одним) вращающимися дисковыми роликами-электродами, которые плотно сжимают, прокатывают и сваривают соединяемые детали.
Что такое режим сварки TIG?
TIG — Tungsten Inert Gas — ручная дуговая сварка неплавящимся электродом в среде инертного защитного газа. Поскольку чаще всего в качестве материала для неплавящихся электродов используется вольфрам, в немецкоязычной литературе используют сокращение WIG (Wolfram Inert Gas);
Расшифровывается как «Tungsten Inert Gas» – сварка вольфрамовым (на шведском вольфрам – «tungsten») электродом в среде инертного газа. Именно эта маркировка часто употребляется на территории Европы и Средней Азии.
Какой вид сварки самый лучший?
Сварка полуавтоматом на сегодняшний день самая востребованная по нескольким причинам: высокая производительность (скорость сварки), высокое качество сварных швов и низкая зашлакованность, возможность сваривать различные виды металлов — черную сталь, нержавеющую, алюминий и т.
В строительстве, ремонте, авторемонте самые распространённые способы сварки — это ручная электродуговая сварка (ММА), сварка в среде защитного газа (MIG-MAG), аргонодуговая сварка (TIG) и контактная сварка. В чём отличия и какой вид сварки нужен именно вам?
Чем отличается контактная сварка от дуговой?
Импульсная контактная сварка является еще одним известным способом соединения металлов. Другое ее название – резистивная сварка или сварка плавлением. Она кардинально отличается от импульсной дуговой сварки. В данном случае через два отдельных изделия импульсами пропускается электрический ток.
При контактной сварке соединение металлов образуется за счёт их непосредственного соприкосновения, при дуговой сварке — за счёт расплавления ранее не соединённых металлов дугой, образуемой электродом.