Зарубежные аналоги материала 30ХГСА Внимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.
…
Характеристика материала 30ХГСА
| Марка : | 30ХГСА |
|---|---|
| Заменитель: | 40ХФА, 35ХМ, 40ХН, 25ХГСА, 35ХГСА |
| Классификация : | Сталь конструкционная легированная |
На зарубежном рынке также представлено четыре аналога для замены стали марки 30ХГСА:
30HGS, 30HGSA (Польша)
30ChGSA (Болгария)
14331 (Чехия)
Чем варить сталь 30хгса?
Из этой группы сталей наиболее распространенной является сталь 30ХГСА. Для сварки сталей типа хромансиль в среде углекислого газа можно использовать электродные проволоки Св-10ГС, Св-18ХМА, Св-18ХГСА и Св-30ХГСА, а также проволоку Св-08ГС.
Хромо кремнемарганцевые стали 20ХГСА, 25ХГСА, 30ХГСА, ЗОХГСуА свариваются электродами ЦЛ-18-63 или НИАТ-ЗМ предельно короткой дугой. После сварки сварные соединения подвергаются термической обработке на высокую прочность: закалка с температуры 880°С и низкий отпуск. Технологические характеристики электродов для сварки некоторых легированных машиностроительных сталей приводятся в табл. 32.
Как закалить сталь 30хгса?
Закалка 880 °С, масло. Отпуск 580-600 °С. Состав и свойства стали марки 30ХГСА и среднелегированных сталей: среднелегированные стали комплексно легируют кремнием, марганцем, хромом, молибденом, никелем, ванадием, вольфрамом в различных сочетаниях и количествах при суммарном их содержании 2,5-10%.
Для стали 30ХГСА применяется следующая термообработка: Закалка направлена на изменение качеств поверхностного слоя. Рекомендуется проводить закалку стали при температуре 880 градусов Цельсия. Охлаждение проводится в масле, что позволяет исключить вероятность появления поверхностных и структурных деформаций.
Как расшифровывается сталь 30хгса?
Сталь 30ХГСА содержит в среднем 0,3% углерода, Х – указывает содержание хрома в стали примерно 1%, Г – указывает содержание марганца в стали около 1% С – указывает содержание кремния в стали около 1%, буква А в конце марки означает, что сталь высококачественная.
30 ХГСА – это российское обозначение марки стали. Расшифровав название марки, по ГОСТ 4543-71 мы получим наличие углерода в 0,3%, хрома (буква «х»), марганца (г), кремния (с) в долях, не превышающих 1%. Этот сплав содержит незначительные примеси серы и фосфора – 0,025%.
Что за сталь у8а?
Расшифровка марки стали У8А: буква У говорит о том, что перед нами инструментальная нелегированная сталь, а буква А – о том, что это высококачественная сталь, в которой присутствует углерод в количестве 0,8%. Инструмент из стали У8А и его термообработка: круглые пилы изготовляют из сталей 85ХФ, 65Х, У8А, ШХ6.
Инструментальная сталь У8А используется для изготовления клинков и ножей. Она обладает высокой твердостью и прочностью, что позволяет использовать ее для производства режущего инструмента, в том числе бытовых ножей (согласно ГОСТ Р 51015-97).
Сколько стоит сталь 30хгса?
от 12 500 до 27 200 руб.
Что такое шх15?
Буква Ш в на начале марки стали означает, что сталь подшипниковая, 15 – указывает на содержание хрома в стали примерно 1,5%. Подшипниковой сталь ШХ15 применяется для изготовления деталей, к которым предъявляются требования высокой твердости, износостойкости и контактной прочности.
ШХ15 – это конструкционная подшипниковая сталь, которая:
очень красиво шлифуется
обладает отличной износостойкостью
дает агрессивный рез (на то она и углеродка)
Чем отличается сталь у8 от у8а?
Сталь У8 содержит в среднем 0,8% углерода, буква У показывает, что сталь углеродистая. Сталь У8А содержит в среднем 0,8% углерода, буква У показывает, что сталь углеродистая, буква А в конце марки означает, что сталь относится к категории высококачественной.
Сталь У8 содержит в среднем 0,8% углерода, буква У показывает, что сталь углеродистая. Сталь У8А содержит в среднем 0,8% углерода, буква У показывает, что сталь углеродистая, буква А в конце марки означает, что сталь относится к категории высококачественной.
Как расшифровывается марка стали сталь 45?
Так сталь 45 обозначается сочетанием Cn и следующим за ним числом, демонстрирующим количество хрома в сплаве. СТ45 – качественная углеродистая конструкционная сталь мартеновской выплавки.
Расшифровка марки стали: марка 45 означает, что в стали содержится 0,45% углерода, а остальные примеси крайне незначительны. Применение стали 45 и термообработка изделий: Кулачки станочных патронов, согласно указаниям ГОСТ, изготовляют из сталей 45 и 40Х.
Что за сталь 40 х 13?
Нержавеющая сталь 40Х13. Сталь 40Х13 относится к категории высокоуглеродистых нержавеющих сплавов. Изделия из этого металла востребованы в различных отраслях промышленности благодаря устойчивости к коррозии, механической прочности и жаростойкости.
Сталь 40Х13 является хромистой коррозионностойкой (нержавеющей) сталью мартенситного класса и применяется для изготовления деталей работающие при температуре до 400-450°С, а также деталей, работающие в коррозионных средах, например:
режущий инструмент
мерительный инструмент
пружины для работы до 400-450°C
карбюраторные иглы
предметы домашнего обихода
клапанные пластины компрессоров и другие детали
Что такое Хромансиль?
Что такое хромансиль
Название «хромансиль» является сокращением от: хром, марганец (Manganum), кремний (Silicium). Хромансиль – это конструкционная легированная сталь. Она предназначена для производства деталей, которые должны переносить высокие статические и динамические нагрузки, различные перепады температур.
ХРОМАНСИЛЬ (от хром и лат. Manganum – марганец – Silicium – кремний), конструкционная среднелегированная сталь, содержащая Cr, Mn, Si (примерно по 1%). Изготовляют ответственные конструкции в самолето – и машиностроении. хроманси́ль, -я хроманси́ль, -я (среднелигированная сталь) сущ., кол-во синонимов: 3 – Среднелегированная сталь с добавками марганца, кремния и хрома.
Как расшифровать сталь р6м5?
В марке стали Р6М5 первая буква Р означает, что сталь быстрорежущая. Следующая за буквой цифра 6 – указывает среднюю массовую долю вольфрама (6%), М5 – указывает содержание молибдена в стали примерно 5%. Сталь легированная, быстрорежущая.
В марке стали Р6М5 первая буква Р означает, что сталь быстрорежущая. Следующая за буквой цифра 6 – указывает среднюю массовую долю вольфрама (6%), М5 – указывает содержание молибдена в стали примерно 5%. Сталь легированная, быстрорежущая.
Что делают из стали 30хгса?
Сталь 30ХГСА применяется в производстве деталей с повышенными требованиями к износоустойчивости: поршневые механизмы, работающие в двигателях, толкатели, зубчатые валы, рычаги, оси, лопасти, фланцы, стальные колеса, ответственные несущие конструкции, предназначенные для знакопеременных нагрузок.
Сталь 30ХГСА применяется для изготовления валов, осей, зубчатых колес, фланцев, корпусов обшивки, лопаток компрессорных машин, работающих при температуре до 200 °С, рычагов, толкателей, ответственных сварных конструкций, детали работающие при знакопеременных нагрузках, крепежные детали, детали работающие при низких температурах.
Что за сталь Хвг?
Сталь ХВГ – марка хорошей твёрдости, стойкая. Легирующие элементы вводятся в сталь с целью увеличить закалку, способность получать слой определённого диаметра, сокращая искажения и угрозы трещин на покрытии различного рода приборов.
Сталь ХВГ относится к группе инструментальных легированных сталей повышенной прокаливаемости. Инструмент из этой стали закаливается в масле и как правило прокаливается насквозь. Данная сталь характеризуется повышенным содержанием марганца (при нормальном содержании кремния).
Где используется сталь р18?
Быстрорежущая сталь Р18 применяется для изготовления всех видов режущего инструмента при обработке углеродистых легированных конструкционных сталей с прочностью до 1000 МПа, от которых требуется сохранение режущих свойств при нагревании во время работы до 600°С.
Быстрорежущая сталь Р18 применяется для изготовления всех видов режущего инструмента при обработке углеродистых легированных конструкционных сталей с прочностью до 1000 МПа, от которых требуется сохранение режущих свойств при нагревании во время работы до 600°С. Из стали Р18 изготовляют резцы, фрезы, сверла, долбяки, развертки, зенкеры, метчики, протяжки и другие режущие инструменты.
Чем Легируют сталь?
Для улучшения физических, химических, прочностных и технологических свойств металлы легируют, вводя в их состав различные легирующие элементы. Для легирования сталей используются хром, марганец, никель, вольфрам, ванадий, ниобий, титан и другие элементы.
Эти элементы называются легирующими. Легирующие добавки повышают прочность, коррозийную стойкость стали, снижают опасность хрупкого разрушения. В качестве легирующих добавок применяют хром, никель, медь, азот (в химически связанном состоянии), ванадий и др.
Что означает сталь?
Сталь (от нем. Stahl) — сплав железа с углеродом (и другими элементами), содержащий не менее 45 % железа и в котором содержание углерода находится в диапазоне от 0,02 до 2,14 %, причём содержанию от 0,6 % до 2,14 % соответствует высокоуглеродистая сталь.
Что за сталь 09г2с?
Марка стали 09Г2С – низколегированная конструкционная сталь, используется при производстве сортового и листового проката и фасонных профилей повышенной прочности. Производится согласно требованиям, закрепленным в стандартах ДСТУ 8541, ГОСТ 19281 и других нормативных документах.
Сталь 09Г2С – это низколегированный сплав, в котором от 96% железа. Состав можно прочесть в маркировке. Из нее понятно, что в сплаве присутствует 0,9% углерода (цифра 09 соответственно), 2% магния (буква Г) и не более 1% кремния (буква С). В минимальных дозах содержится фосфор, мышьяк.
Как происходит легирование?
Легирование (в переводе с латинского ligare – «связывать») – это процесс введения в состав материала (металла, сплава, полупроводника) определенных примесей. Применяется легирование для изменения или улучшения физических и химических свойств металлов, сплавов.
ЛЕГИ́РОВАНИЕ (нем. legieren – сплавлять, от лат. ligo – связывать, соединять), введение добавок (легирующих элементов) в металлы и сплавы для придания им определённых физич., химич. или механич. свойств. Подвергнутые Л. материалы называются легированными (напр., легированная сталь).
Где используется высокоуглеродистая сталь?
Высокоуглеродистые стали свойства относятся к классу сталей, которые плохо свариваются, поэтому их не используют в сварных конструкциях, а сварку применяют только при возникших ремонтных работах или наплавке.
Углеродистая качественная конструкционная сталь 15, 35, 45, 50 используется для деталей с последующей цементацией, чтобы повысить твердость, износоустойчивость деталей:
Валов
Зубчатых колес
Осей
Гаек
Болтов
Напильников
Чем легирующие добавки отличаются от примесей?
Примеси неизбежно присутствуют в сталях, но ряд из них являются вредными (к ним относятся скрытые примеси), поэтому их содержание стараются минимизировать. Легирующие элементы добавляют в стали целенаправленно для улучшения их свойств или получения специфических характеристик.
Обычные легирующие добавки — это компоненты, которые вводят в металл в значительных количествах — более 0,10%
На верхний слой наносится определённый элемент или сплав в виде небольшого пласта, затем на неё воздействуют с помощью энергии (лазерного излучения, плазмы, тока высокой частоты др.) — поверхность оплавляется, и на ней формируется новый сплав.
Разница между легированием и примесями. Обычные легирующие добавки — это компоненты, которые вводят в металл в значительных количествах — более 0,10%.
Можно ли закалить сталь 20?
Пределы выносливости стали 20
Цементация 930 С, закалка 810 С, отпуск 190 С.
Сталь 20 калится (условно конечно. если следовать общепризнанной терминологии закалка это обработка для получения мартенситной структуры. а сталь 20 калится на бейнит, а не на мартенсит). На прошлой неделе только заспорил с каким то персонажем в коментах на ютюбе. Пошел и закалил.
Какую температуру выдерживает сталь 20?
Ст. 20 ‒ качественная углеродистая конструкционная сталь, которую используют для производства деталей, работающих при температуре от -40 до +450 °C.
Удельный вес стали составляет 7.85 г/см3. Максимальный коэффициент линейного расширения ст 20 = 14,8·10 -6 град -1 при температурах 27-700°С. Показатели для калиброванной горячекатанной стали 2-й категории: временное сопротивление разрыву 410 МПа, относительное удлинение после разрыва 25 %, относительное сужение 55 %, твердость по Бринеллю 4,8.
Какая твердость у стали 20?
Методом горячего деформирования изготавливаются бесшовные трубы, при этом они должны обладать следующими свойствами: временное сопротивление разрыву 412 МПа, предел текучести 245 МПа, относительное удлинение 21%, твердость по Бринеллю 4,8.
SM20C, SM20CK, SM22C
Удельный вес стали 20: 7,85 г/см3
Твердость материала: HB 10 -1 = 163 МПа
Температура критических точек: Ac1 = 735 , Ac3(Acm) = 850 , Ar3(Arcm) = 835 , Ar1 = 680
Температура ковки, °С: начала 1280, конца 750, охлаждение на воздухе
Обрабатываемость резанием: в горячекатанном состоянии при HB 126-131 и δB=450-490 МПа, К υ тв. спл=1,7 и Кυ б.ст=1,6
Какие марки стали можно закаливать?
Какие стали можно закаливать? Процедурам закалки и отпуска не подвергается прокат и изделия из него, изготовленные из малоуглеродистых сталей типа 10, 20, 25. Этот вид термообработки эффективен для углеродистых сталей (45, 50) и инструментальных, у которых в результате твердость увеличивается в три-четыре раза.
Закаливаемыми считаются стали, начиная от СТ45 и выше по содержанию углерода. В то же время закалка нержавеющей стали с низким содержанием углерода типа 3Х13 возможна. Хром и некоторые другие легирующие элементы заменяют его в кристаллической решетке и повышают прокаливаемость металла.