Сварка силумина сопряжена с некоторыми трудностями. В первую очередь, сварке поддается только силумин литейных марок, в состав которого входит цинк.
…
Аргонодуговая сварка силумина
- сварочный инвертор;
- регулирующий осциллятор;
- баллон с аргоном;
- горелку для работы с защитными газами;
- присадку.
Чтобы соединить детали из силумина, нужно использовать плавящиеся электроды. Заготовки разогреваются до температуры в 300 градусов. Электроды нужно нагреть до 150 градусов. Шов можно сделать плавкими электродами. Важно, чтобы они состояли из стержня силумина, который покрывается щелочно-солевым раствором. При проведении сварочных работ будет выделяться большое количество шлака.
Каким клеем можно склеить силумин?
Да, если вы надеетесь найти специальный клей для силумина, не теряйте зря время. Но здесь можно пойти по логике сварщиков, которые ищут припои для алюминия. Так и здесь, существуют специальные клеи предназначенные для склеивания алюминия. Двухкомпонентные клеи COSMOFEN DUO и AL-1.
Для склейки лучше использовать специальные полиуретановые или смоляные клеевые составы. Каждый из них имеет определенные особенности, которые нужно изучить до их использования. Полиуретановый клей для силумина. Виды составов: Однокомпонентный. Основа состава — полимер полиуретан. К нему не поставляется растворителя. Такие клеевые средства подходят для применения на открытых частях изделий.
Что за материал силумин?
Силуми́н — сплав алюминия с кремнием. Химический состав — 4-22 % Si, основа — Al, незначительное количество примесей Fe, Cu, Mn, Ca, Ti, Zn, и некоторых других. Некоторые силумины модифицируются добавками натрия или лития.
Как выбрать присадку для сварки алюминия?
Наиболее востребованные из них (от менее слабого к более): 5052, 5154, 5454, 5086, 5083 и 5654. С большой вероятностью для них подойдет присадка 5356, но если вы сомневаетесь — обратитесь к таблице выбора присадок для алюминия. Также, эти сплавы можно сварить с 6061 или 6000.
Дуговая сварка встык алюминиевых листов толщиной 0,8-3 мм должна производиться с небольшими зазорами. При сварке алюминия толщиной 1,5-3 мм зазор должен быть не более 0,3 мм. Соединение с отбортовкой следует использовать для материала толщиной 0,8-2 мм.
Можно ли варить алюминий полуавтоматом?
Сварка полуавтоматом алюминия используется в случае необходимости что-то наплавить, а также для закрытия зазоров. Перед началом сварки самой детали нужно подготовить все необходимое оборудование, а также удалить загрязнения и оксидную пленку, которой покрывается алюминиевая поверхность.
Сварка алюминия производится исключительно полуавтоматом, при этом может выполняться либо с использованием газа аргона, либо без него. Сам процесс сварки этого металла полуавтоматом достаточно сложный, а технология выполнения работ требует определенных навыков и умения. В этом случае для сварки используется специальная проволока и аппарат импульсной сварки.
Как правильно варить электродами по алюминию?
При сварке электродами нужно использовать постоянный ток обратной полярности. Для того, чтобы шов получился качественным, рабочую поверхность детали следует прогреть до температуры 300-400оС. Электрод нужно держать вертикально, можно немного наклонять. Перемещать конец стержня следует в направлении шва.
Особенности сварки:
Важно, чтобы длина дуги не превышала 2,5 мм
Электрод по отношению к поверхности ставится под углом порядка 80 градусов
Между присадочной проволокой и электродом выдерживается прямой угол
Изначально по шву перемещается проволока и только следом проходит горелка с электродом
Ровность шва можно обеспечить при условии продольного перемещения электрода. Нежелательно двигать электродом в поперечном направлении
Чтобы ванна заполнялась равномерно проволоку в рабочую зону следует подавать возвратно-поступательным перемещением
Свариваемые элементы следует укладывать на железный стол. Черный метал будет отводить избыточное тепло
Подача инертного газа начинается за 4-5 сек до образования и прекращается через 6-7 секунд после прерывания сварочной дуги
Как сварить между собой алюминий?
Способы сварки алюминия
Наиболее часто применяется три способа сварки: с использованием вольфрамовых электродов и инертного газа; в инертной среде полуавтоматической сваркой; без газов с применением плавящихся электродов.
Какой припой использовать для пайки алюминия?
Припой HTS-2000 для пайки алюминия 1 пруток (12,5гр) без флюса Припой подходит для газопламенной пайки алюминия и его сплавов при помощи пропановых или ацетилен-кислородных газовых горелок. Дополнительное флюсование не требуется.
Для пайки алюминиевых деталей желательно использовать припой на основе кремния, меди, алюминия, серебра или цинка. Например 34A, который состоит из алюминия (66%), меди (28%) и кремния (6%), или более распространенный ЦОП-40 (Sn – 60%, Zn – 40%).
Можно ли инверторным сварочным аппаратом варить алюминий?
Можно ли инвертором варить алюминий? Данный вопрос далеко не праздный, но мы отвечаем на него с уверенностью — можно!
Отличительной особенностью сварки алюминия при помощи инверторного аппарата в дуговом режиме заключается в том, что использовать металл и электроды без предварительной подготовки не получится. Искра, конечно же, будет, но кроме брызг алюминия в разные стороны ничего не выйдет.
Можно ли холодной сваркой?
Холодная сварка подходит даже для работы с материалами, которым противопоказан нагрев до высоких температур, и с металлами разных видов, которые требуется соединить между собой. Принцип холодной сварки для металла подразумевает соединение деталей внахлест.
Чем склеить алюминиевый сплав?
Выбор клеев для алюминия
- Клей 1-К – однокомпонентный полиуретановый, отвердение которого происходит во влажной среде. Перед нанесением состава склеиваемые поверхности смачивают водой, что гарантирует быстрое достижение стыком проектной прочности.
- Клей 2-К – двухкомпонентный полиуретановый реакционного типа.
Для склеивания алюминиевых конструкций достаточно выбрать клей, в основу которого входит эпоксидная смола. Если же приклеить необходимо алюминиевые сплавы, то в этом случае рекомендуется использовать клей, в состав которого входит метилакрилат. Чтобы надежно склеить алюминий, клей должен иметь в своем составе специальные кислоты.
Можно ли использовать холодную сварку на алюминий?
Холодная сварка, применяемая для алюминия
Алюминий можно сваривать и в среде защитного газа или флюса, применяя специальный аппарат обратной полярности, выдерживая специальную технологию против образования околошовных пор и повышенной текучести алюминия.
Холодная сварка — для алюминия этот метод будет идеален, особенно, если к стыку не предъявляется высоких требований на разрыв и удары. Использование клеевых составов является самым доступным методом сваривания алюминия.
Сколько держится холодная сварка?
Например, популярные марки сварок, такие как Poxipok, Абро, Hi-Gear способны выдержать температуру, равную примерно 250-270 градусов по Цельсию, а холодная сварка Алмаз без проблем может применяться при температурах выше одной тысячи градусов.
Затвердевает сварка примерно через 3 минуты после нанесения, а полное отвердение занимает 40 — 60 минут. Выглядит конечно не очень красиво (а никто и не будет любоваться им по ванной), но воду держит идеально.
Где можно использовать холодную сварку?
Производители утверждают, что холодная сварка позволяет соединять любые материалы, будь то металл, пластик, дерево, резина, керамика, стекло или камень, причем как на сухую, так и под водой.
Холодная сварка применяется как в быту, так и в промышленности. Номенклатура материалов, которые можно соединять, весьма широка. Её применяют для соединения: металла, керамики, стекла, пластика и полимерных материалов, дерева, фанеры многих других.
Сколько стоит холодная сварка?
130 ₽ шт.
Как соединить алюминий с железом?
Два самых распространенных метода дугового сваривания алюминия со сталью — использование биметаллических переходных вставок и покрытие разнородным материалом перед сваркой. Биметаллические переходные вставки.
Можно ли паять алюминий паяльником?
Для пайки небольших деталей можно воспользоваться паяльником мощностью не менее 100Вт. Массивные предметы потребуют более мощного нагревательного инструмента. Наиболее оптимальный вариант для нагрева — использование газовой горелки или паяльной лампы.
Паяют хорошо нагретым паяльником. Для пайки тонкого алюминия достаточна мощность паяльника 50 Вт, для алюминия толщиной 1 мм и более желательна мощность 90 Вт, если толщина более 2 мм — место пайки необходимо прогреть паяльником и только после этого наносить флюс и производить пайку.
Какие вольфрамовые электроды применяются для сварки алюминия?
WP. Вольфрамовые электроды WP (в состав входит не менее 99,5% чистого вольфрама) предназначены для сварки алюминия, магния и их сплавов на переменном токе. Обладают низкой устойчивостью к сварочному току (его тепловому воздействию) и долговечностью.
Вольфрама не менее 99,5%, остальное примеси. Обеспечивают устойчивость дуги при сварке на переменном токе. Идеально подходят для сварки деталей из алюминия. WL-20 (голубой) WL-15 (золотой). Вольфрамовые электроды легированные оксидом лантана 1,8-2,2 La2O3. Обеспечивают легкий розжиг сварочной дуги и ее высокую устойчивость, быстрое повторное зажигание. WZ-8 (белый). Вольфрамовые электроды легированные оксидом циркония 0,7-0,9% ZrO2.
Как можно сварить дюраль?
Ручное дуговое сваривание дюралюминия производится электродами, покрытыми специальным покрытием. Они используются при монтаже конструкций из алюминия, а также многих его сплавов, включая дюралюминий.
Чтобы заварить дюраль, используют разные методы. В домашних условиях металл варят электродуговым аппаратом плавящимися электродами. На производстве чаще применяют полуавтоматы, аргоновую сварку.
Какой присадкой варить дюраль?
Правильно говорят, нужна присадка 4043.
Для сварки сплавов, не содержащих магний, как силумин, применяется флюс АН-А1. Для дюралюминия применяется флюс АН-А4. Кроме того, перед свариванием поверхности очищают от загрязнений растворителями РС-1, РС-2.
Какие способы сварки используются для соединения алюминиевых сплавов?
Распространены следующие способы сварки:
- сварка вольфрамовым электродом в инертных газах (режим AC TIG);
- сварка полуавтоматами в среде инертных газов и автоматизированной подачей проволоки (режим DC MIG);
- сварка покрытыми плавящимися электродами без использования защитного газа (режим MMA).
Для сварки алюминия используются следующие виды сварки:
ручная дуговая сварка угольными и штучными электродами
дуговая сварка в защитных газах неплавящимися электродами — аргонодуговая сварка – позволяет получить наилучшее качество сварного соединения. Однако требует высокой квалификации сварщика
полуавтоматическая дуговая сварка в защитных газах сварочной проволокой
газоплазменная и контактная
дуговая сварка под флюсом
Чем зачищать алюминий?
Чаще всего поверхность протирают чистой тканью, пропитанной хорошим обезжиривающим растворителем, например, ацетоном, толуолом, метилэтилкетоном или очистителем для карбюраторов. Спирты не относятся к хорошим очистителям и не должны использоваться для чистки алюминия.
Почистить от окислов наружную поверхность алюминия получится следующим простым способом:
В небольшой тарелочке смешать до получения однородной консистенции одинаковые количества поваренной соли, сухой горчицы и девятипроцентного столового уксуса
На влажные стенки утвари равномерно нанести полученное средство
Спустя пятнадцать-двадцать минут смыть остатки смеси слегка подогретой водой
Как отличить алюминий от дюралюминия?
От дюраля. Алюминий гнётся, издаёт более звонкий звук при ударе, чем дюраль, и блестит после шлифовки. Дюралевая стружка липнет к сверлу, а алюминиевая нет. При воздействии азотной кислотой алюминий образует белый осадок, а дюраль голубоватый.
Отличить дюраль от алюминия, можно согнув небольшой кусочек дюрали в тисках, – он сломается или треснет. Дюраль при сгибании листа пружинит, а алюминий сохраняет свою новую форму. Напильник при обработке алюминия забивается, что нельзя сказать про дюраль.
Можно ли заварить алюминий холодной сваркой?
Холодная сварка, применяемая для алюминия
Конечно, можно было бы воспользоваться и резьбовым соединением, но в случае с алюминием этот метод не подходит. Что бы соединить детали из алюминия, нужно зачистить поверхности, которые будут соединяться, при помощи наждачного полотна, желательно затем обезжирить.
Холодная сварка — для алюминия этот метод будет идеален, особенно, если к стыку не предъявляется высоких требований на разрыв и удары.
Как выбрать диаметр припоя?
Диаметр проволоки может быть различным. Логично, что для мелких соединений лучше выбирать проволочку меньшего диаметра — например, 0,3 мм. В основном при пайке печатных плат используют припой диаметром от 0,75 до 1,0 мм. Более толстая проволока удобна лишь при пайке массивных деталей.
Основным правилом в выборе диаметра припоя считается объем пайки, если Вы используете припой для пайки силовых установок с толстыми проводниками, то Вам необходим припой с диаметром 1.5 мм или даже 3 мм, а иногда и все 10 мм.
Для чего используется пайка?
При ремонте компрессоров пайку используют для соединения или закрепления тонкостенных деталей и деталей из разнородных металлов, уплотнения резьбовых соединений, устранения пористости сварных швов, чугунных и бронзовых отливок, заделки свищей, трещин и т. д.
Па́йка — технологическая операция, применяемая для получения неразъёмного соединения деталей из различных материалов путём введения между этими деталями расплавленного металла (припоя), имеющего более низкую температуру плавления, чем материал соединяемых деталей.
Сколько стоит дюраль алюминий?
Цена приемки лома дюрали в России за 1 кг составляет порядка 70-80 рублей. В Москве эта цифра также справедлива, уровень цен везде примерно одинаковый. Окончательная стоимость партии рассчитывается индивидуально, она зависит от объема металла, его качества, чистоты и вида.
Как отличить алюминий от цам?
ЦАМ (алюминиевый сплав с содержанием цинка и меди) выделяют простой проверкой с помощью перекиси водорода. Она есть почти в каждой аптечке. Надо нанести несколько капель перекиси на срез. У алюминия он останется прежним, у ЦАМ — потемнеет.
Отличие от ЦАМ. Сложности при идентификации этих материалов возникают довольно часто, так как ЦАМ – сплавы из трех металлов (цинк, алюминий, медь) внешне очень похожи на чистый металл. Достоверный способ определения — с помощью перекиси водорода, 20%-ого раствора сульфида натрия или 10%-го раствора медного купороса: при нанесении нескольких капель любого их вышеперечисленных реагентов на заточенную поверхность (свежий срез) алюминий останется серебристо-белым, а ЦАМ потемнеет.
Как понять что перед тобой алюминий?
Вам понадобится чистый лист бумаги белого цвета (лучше, чтобы она была поплотнее). Край исследуемого изделия тщательно зачищает от масел и прочих загрязнений. Далее сильно проводим очищенным краем по бумаге – если никаких следов нет, то это нержавеющая сталь, а если есть тонкая полоса серого цвета, то это алюминий.
Если перед вами нержавейка, то на листе не останется никаких следов, при алюминии – проступят серые полосы. Еще одним критерием отличия нержавейки от алюминия является цвет металла. Если поверхность гладкая и блестит, то перед вами нержавеющая сталь, алюминий имеет матовую поверхность без характерного блеска.
Что означает дюралюминий?
Дюралюми́н, дюралюминий, дюраль — собирательное обозначение группы высокопрочных сплавов на основе алюминия (алюминиевый сплав) с добавками меди, магния и марганца. Название сплава происходит от торговой марки Dural (фр.
Какого цвета дюралюминия?
Также есть ряд субъективных способов, как определить дюраль в руках или нет. Сплав имеет характерный серо-стальной цвет. Если попытаться поцарапать поверхность, это получится довольно легко. Стружка ломкая и не вязкая.
Что крепче дюраль или сталь?
Действительно, сталь тверже и прочнее алюминия. Но, во-первых, алюминий используется не в чистом виде, а в виде сплавов: в основном добавляются магний, марганец и кремний, которые улучшают механические характеристики материала.
По твердости и механической прочности он не уступает стали, но, в отличие от нее, обладает в 3 раза более легким удельным весом. В связи с этим, он активно используется во всех областях промышленности, особенно в авиастроении, при изготовлении силовых конструкционных элементов. Однако, дюралюминий Д16 обладает одним главным недостатком – низкой коррозионной стойкостью и нуждается в специальных антикоррозийных средствах защиты.